葡萄干烘干房介紹：
　　葡萄干是葡萄經(jīng)過葡萄干熱泵烘干房干燥工藝制成的產(chǎn)品。在整個制作過程中，既不加糖，也不加鹽，沒有任何香精、色素、防腐劑等的參與。所以，水果干屬于天然食品。
　　這個干燥過程，會濃縮水果中的糖分、蛋白質(zhì)、脂肪和多種礦物質(zhì)，膳食纖維和一些不怕熱的抗1氧化成分、維生素也會被濃縮。只有*、*1這樣比較嬌氣的營養(yǎng)素會減少。
　　空氣能熱泵葡萄干烘干房干燥工藝：
　　葡萄的烘干過程本質(zhì)上是水分的蒸發(fā)以及糖分的轉(zhuǎn)化，這就對烘干環(huán)境的溫度有著比較固定的要求。一般來說，我們將葡萄干的烘干過程分成三個階段：一階段是預(yù)熱，溫度要求在45~48℃；第二個階段是蒸發(fā)，要求溫度在65~70℃；第三個階段是干燥，要求溫度為50℃。”
　　葡萄干烘干房又稱提子干烘干設(shè)備，是用于對清洗后的葡萄進(jìn)行快速烘干，同時對葡萄進(jìn)行殺菌、殺蟲（卵）處理?？纱蟠笱娱L產(chǎn)品的保質(zhì)期，并且不易長蟲。葡萄干烘干房采用*低溫干燥工藝，恒溫階段式烘干方式，智能控溫排濕，均勻干燥葡萄水分，使葡萄干保持天然色澤、原始果香及維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，而且葡萄干甜度更甜了，外觀及口感更佳了。
　　空氣能熱泵葡萄干烘干房方便的一點就是自動化程度高。我們只需要明確自己需要的溫度和濕度，通過控制面板簡單設(shè)定一下即可。熱泵啟動后，會按照我們的設(shè)定參數(shù)執(zhí)行烘干的全過程，不需要我們派人時刻看護(hù)，這大大提升了烘干的效率。環(huán)保型葡萄干烘干機(jī) 熱泵烘干設(shè)備
　　使用葡萄干烘干房葡萄制干處理步驟：
　　葡萄干加工處理步驟：鮮葡萄-前期處理-剪串-浸堿處理-去籽-初步干燥-中間儲存-初產(chǎn)品洗滌除雜-干燥烘干-回軟-分級-包裝-儲藏
　　1、前期處理：
　　制干的葡萄應(yīng)選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種，果實要充分成熟，又不可在熟。
　　2、剪串：
　　材料處理好后，剪去顆粒太小和被損壞的顆粒，果串太大的應(yīng)將其剪為幾小串，在晾曬盤上均勻鋪放一層。
　　3、浸堿處理：
　　為加速干燥，并且縮短水分蒸發(fā)所需時間，應(yīng)采用浸堿處理，除去葡萄表層上的蠟質(zhì)層。一般在將葡萄放入1.5-4.0%的氫氧1化鈉溶液中浸漬1-5秒鐘。
　　4、去籽：
　　用小刀將原料對半切開，去籽，均勻鋪在晾曬盤上。
　　5、葡萄干干燥：
　　將所有均勻鋪在托盤上的去籽葡萄，有序放入葡萄干烘干房，以12P葡萄干烘干房為例，烘房尺寸為6.9×4.5×2.1高，每小時耗電量為10度電，前期采用38度低溫定色，烘干12小時，再調(diào)到42度溫度干燥，烘干時間為30小時左右。環(huán)保型葡萄干烘干機(jī) 熱泵烘干設(shè)備
　　6、中間儲存：
　　將初步干燥的葡萄收回，裝在同一容器儲存1-2天。
　　7、回軟：
　　將烘干的葡萄干堆放15-20天，使之干燥均勻，同時除去色澤較差的制品，即為成品。
　　8、分級：
　　按照葡萄干的色澤、大小、干燥程度進(jìn)行分級，粒大、壯實、味柔糯者為上品。
　　低溫葡萄干烘干房適用物料：
　　葡萄干烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養(yǎng)成分，如：葡萄干、果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產(chǎn)品、食品、肉制品、化工、醫(yī)1藥、紙品、皮革、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)，果脯烘干機(jī)設(shè)備操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質(zhì)有保證