殺菌設(shè)備是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化，使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。微波營(yíng)養(yǎng)粉殺菌機(jī) 微波殺菌設(shè)備型號(hào)

　　傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，高溫處理可能使物料承受過(guò)高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費(fèi)用高，運(yùn)輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭(zhēng)議，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)；紅外殺菌仍是以溫度為前提，但需要達(dá)到100～130℃才能殺菌，對(duì)熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時(shí)間長(zhǎng)、不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、滅菌不*、對(duì)產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷。微波營(yíng)養(yǎng)粉殺菌機(jī) 微波殺菌設(shè)備型號(hào)
　　殺菌設(shè)備是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化，使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外，微波能使細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸RNA和脫氧核糖核酸DNA，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。微波營(yíng)養(yǎng)粉殺菌機(jī) 微波殺菌設(shè)備型號(hào)
　　微波營(yíng)養(yǎng)粉殺菌菌設(shè)備特點(diǎn)： 1、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。 2、 時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。 3、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用沒有熱慣性，操作靈活方便微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的*。 4、殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。 5、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。