水產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)，由資源的獲取到加工，從原材料的附加值的增加，有各種流程

*的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場所。
干制水產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)應具備原輔材料及包裝材料庫房、原輔材料處理車間、加工車間、包裝車間、成品庫房等生產(chǎn)場所。根據(jù)原料要求設置原料冷庫及半成品冷庫。

（二）*的生產(chǎn)設備。
1.干海參、蝦米、蝦皮、干貝、魷魚干、干裙帶菜葉、紫菜、干海帶:原料處理設備、干燥設備、包裝設備

（三）海帶生產(chǎn)流程。
（1）原料海帶:選擇符合國家標準的淡干一、二級海帶，水分含量20％左右。
（2）整理:去除污物及不可食部分。
（3）水洗:要嚴格控制水分含量，避免海帶吸附太多的水分和營養(yǎng)物質(zhì)的流失
（4）切絲:橫切法
（5）蒸煮:用蒸汽干煮30min，取出備用
（6）調(diào)味料浸漬:按配方調(diào)好調(diào)味料，并加熱煮沸30min，然后將煮過的海帶絲倒入調(diào)味料液浸泡2-3h
（7）烘干:從調(diào)味料中取出曬干，80度烘干，烘干過程應避免雜物混入。
（8）包裝、殺菌:包裝后蒸煮殺菌

其他海味的基本生產(chǎn)流程
1、干海參、蝦米、蝦皮、干貝、魷魚干、干裙帶菜葉、干海帶、紫菜
原料預處理→干燥→包裝
2、烤魚片、調(diào)味魚干、魷魚絲、烤蝦
原料預處理→漂洗→調(diào)味→干燥→烘烤→成型→包裝
3、蝦片
原料清洗→制蝦汁→合料→制卷→切片→烘干→篩選→包裝（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。

調(diào)味海帶絲的工藝:
原料選擇一整理→水洗一切絲蒸煮一調(diào)味料浸漬→烘干一包裝

烘干流程中，建議選擇空氣能熱泵烘干機，省電，環(huán)保，智能。

14P整體式熱泵烘干機側(cè)風參數(shù)
運行溫度范圍：-10~43℃
烘干溫度范圍：30~75℃
額定制熱量：43kw
輸入功率：13kw
運行電流：22.4A
電源形式：380/3/50V/Ph/Hz
新風量：4000m³/h
排濕量：50kg/h
電加熱功率：12kw
外形尺寸：2220*1330*1550mm
重量：468kg

14P空氣能熱泵烘干機
烘干重量：1000-1250kg
烘房規(guī)格：45-50立方
出風方式：側(cè)出風
應用領域：中藥材、花葉類、果蔬類、菌類、枸杞、海味等平鋪類物料
控制屏幕：7寸控制屏、電腦只能控制
機器特點：安全、節(jié)能、環(huán)保、省電