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*的是，制藥行業(yè)普遍不太重視節(jié)約能源。不過，從一些制藥企業(yè)大力實行節(jié)能措施的效果來看，還是非常明顯的，主要是采用了制藥用板式換熱器，單位制品的能耗6年間約減少59%，總能耗約減少30%。

青島瑞普特制藥用板式換熱器相關(guān)的環(huán)節(jié)和節(jié)能技術(shù)如下

1.熱回收過程熱回收系統(tǒng)。

將批量操作改為連續(xù)系統(tǒng)后，板式換熱器實現(xiàn)溫升 冷卻過程。節(jié)能效果:減少加熱蒸汽80600kW·h /年，降低制冷功率65 x10³kW·h /年，通過縮短溫度進(jìn)行熱處理，冷卻時間控制的產(chǎn)品被熱分解以實現(xiàn)經(jīng)濟和經(jīng)濟的操作。

2.蒸汽冷凝水的熱回收

從蒸汽冷凝水中回收熱量中發(fā)生熱水。每年減少200x 10'kW·6 /年的蒸汽供應(yīng)。

3.蒸餾塔的熱回收之一

蒸餾塔的熱回收通過產(chǎn)生負(fù)壓蒸汽來進(jìn)行。通過蒸餾塔冷凝器中產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽進(jìn)行熱回收，蒸汽塔通過噴射器減少，蒸汽供應(yīng)塔可將蒸汽供應(yīng)熱量減少443 x 10³kW·h /年。冷凝器使用青島瑞普特板式冷凝器。

4.蒸餾塔熱回收之二

通過產(chǎn)生熱水進(jìn)行蒸餾塔的熱回收，并且通過青島瑞普特板式熱交換器回收蒸餾塔的冷凝熱以加熱鍋爐給水。每年減少670x10'kW·h /年的油加熱，每年減少冷卻塔功耗51x10'kW·6 /年。

5.多效蒸發(fā)裝置的應(yīng)用

采用自蒸汽壓縮多效全焊接板式蒸發(fā)器代替過去使用的長管蒸發(fā)器和真空旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器。改善前的蒸發(fā)比（蒸發(fā)水量/蒸氣量）為1.0，改善為5.0。每年蒸發(fā)蒸汽供應(yīng)節(jié)省17226x 10'kW·6 /年，每年節(jié)省588x10'kW·6 /年的冷卻塔功率。

青島瑞普特專業(yè)生產(chǎn)制藥用板式換熱器，連續(xù)多年為制藥行業(yè)提供換熱技術(shù)服務(wù)和支持，在業(yè)界*。