河池欽州燃?xì)獾吞煎仩t專業(yè)報價

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、燃?xì)庹羝仩t整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島，符合快裝廠條件。本產(chǎn)品廠時由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路，其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢，主機(jī)所套管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥，運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可?，F(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產(chǎn)品。
2、鍋爐設(shè)計性能*。該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu)，器裝在前 煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和室部分。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采偏置波形爐膽。保溫層選新輕質(zhì)隔熱保溫材料，外包裝采彩色薄板，外形包裝為長方體， 使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯*性和美觀感。該鍋爐給水設(shè)備置在鍋爐右側(cè)鍋?zhàn)鲜怪c主機(jī)為一體，不須另做基礎(chǔ)。
3、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)情下，可以運(yùn)行。
4、套輔機(jī)齊全，綜合性能*
 操作規(guī)程編輯鍋爐點(diǎn)火1、查閱運(yùn)行和（或）交記錄。2、、檢查鍋爐內(nèi)、外部。3、檢查主要附件。閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。4、檢查水處理設(shè)備。5、檢查給水設(shè)備和汽水管道。各閥門按啟動要求。
6、檢查供設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。啟動鍋爐1、觀察水位表內(nèi)水位，若現(xiàn)水位有上升或下降現(xiàn)象，則檢查給水閥和排污閥開、關(guān)位置是否正確或泄漏。2、當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，沖洗水位表。
沖洗水位表順序：①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；③打開水旋塞，沖洗汽水連管；④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，重新沖洗和檢查。
3、當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。4、當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，不宜過猛并不允許柄緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前*水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管（暖管目：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻加熱并放去管內(nèi)凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。
暖管時間約半小時左右）操作：①開啟管道上疏水閥，排除全部凝結(jié)水。②開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。④直至干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱后卡住。7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、位，以及進(jìn)行排污（排污目：①排除爐水表面懸浮泡沫。爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；②積聚在鍋筒和下集箱底部泥渣和污垢）。（1）、鍋爐在運(yùn)行中做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。
（2）、在負(fù)荷較大時，可能會現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突時水位可能會現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在和水位時，要注意判斷這種暫時假水位，以免誤操作。（3）、在鍋筒和下集箱底部排污管上串聯(lián)安裝只排污閥，靠近鍋爐和集箱一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。

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1、燃?xì)庹羝仩t整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島，符合快裝廠條件。本產(chǎn)品廠時由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路，其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢，主機(jī)所套管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥，運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可?，F(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產(chǎn)品。

2、鍋爐設(shè)計性能*。該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu)，器裝在前 煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和室部分。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采偏置波形爐膽。保溫層選新輕質(zhì)隔熱保溫材料，外包裝采彩色薄板，外形包裝為長方體， 使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯*性和美觀感。該鍋爐給水設(shè)備置在鍋爐右側(cè)鍋?zhàn)鲜怪c主機(jī)為一體，不須另做基礎(chǔ)。

3、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)情下，可以運(yùn)行。

4、套輔機(jī)齊全，綜合性能*

 操作規(guī)程編輯鍋爐點(diǎn)火1、查閱運(yùn)行和（或）交記錄。2、檢查鍋爐內(nèi)、外部。3、檢查主要附件。閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。4、檢查水處理設(shè)備。5、檢查給水設(shè)備和汽水管道。各閥門按啟動要求。
　　6、檢查供設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。啟動鍋爐1、觀察水位表內(nèi)水位，若現(xiàn)水位有上升或下降現(xiàn)象，則檢查給水閥和排污閥開、關(guān)位置是否正確或泄漏。2、當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，沖洗水位表。
　　沖洗水位表順序：①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；③打開水旋塞，沖洗汽水連管；④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，重新沖洗和檢查。
　　3、當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。4、當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，不宜過猛并不允許柄緊固螺絲。
　　5、當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前*水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管（暖管目：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻加熱并放去管內(nèi)凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。
　　暖管時間約半小時左右）操作：①開啟管道上疏水閥，排除全部凝結(jié)水。②開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。
　　③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。④直至干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱后卡住。7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。
　　鍋爐正常運(yùn)行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、位，以及進(jìn)行排污（排污目：①排除爐水表面懸浮泡沫。爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；②積聚在鍋筒和下集箱底部泥渣和污垢）。（1）、鍋爐在運(yùn)行中做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。
　?。?）、在負(fù)荷較大時，可能會現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突時水位可能會現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在和水位時，要注意判斷這種暫時假水位，以免誤操作。（3）、在鍋筒和下集箱底部排污管上串聯(lián)安裝只排污閥，靠近鍋爐和集箱一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。

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