產品描述詳情

一、本設備主要用于鮮奶、果汁、飲料、酒類等流體物料的殺菌，也可用于豆?jié){，流體藥料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據需要調節(jié)，使用可靠。

二、主要規(guī)格及技術參數:  

1、 處理能力：1m3/h；  

2、 滅菌溫度：115～135℃；  

3、 使用蒸汽壓力：< 0.78Mpa;  

4、 高溫受熱時間：4～6S；  

5、 進料溫度：< 45℃（加冷卻管）；  

6、 出料溫度：< 65℃；  

7、 蒸汽消耗量：< 0.15Kg/L物料；  

8、 電機功率：采用一臺離心泵時，1.5KW;   采用兩臺離心泵時，3KW;  

9、 占地面積：0.9m2。

三、原理：利用直接蒸汽或熱交換器，使食品在130℃-150℃，保持幾秒或者幾十秒加熱殺菌后，迅速冷卻，使細菌無法存活、生長。

    一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于*溫度。正常生產時調節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產生背壓控制流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內壁積垢進行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調節(jié)。

四、加熱形式及材質

1、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；

2、按材質分為：SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼；

六、特點：

1、連續(xù)生產，滅菌時間極短。

2、由于受熱時間短可獲得優(yōu)質產品。

3、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

4、與離心泵或高壓均質機串聯使用，應用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。

5、由于設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經濟效果，故蒸汽消耗量小。

七大優(yōu)點：

1、可降低設備投資50% ~70%（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設施）；

2、降低產品綜合成本40%~60%（滅菌耗電量22~24kW/噸產品,無耗煤)；

3、節(jié)省人力2~3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；

4、節(jié)省場地90%~95%（勿需鍋爐房，設備自身占地面積小，無附屬設備）；

5、無“三廢”排放，保護環(huán)境，實現綠色工廠；

6、滅菌溫度高、時間短，能較大程度的保持產品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失；

7、利用高新滅菌技術代替落后傳統的鍋爐蒸汽滅菌技術。

七、設備的清洗：

    本設備采用就地化學清洗（C、I、P），清洗時不要拆卸機件。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設備能力，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時，必須清洗一次在特殊情況下，如當發(fā)現生產能力顯著降低時，應立即進行清洗。

（1）C、I、P洗滌程序

A、水洗：

當物料行將結束時，即用水清洗，以排除殘余物料，同時更有利于下一步的清水液清洗，當設備流出的水變清時，水洗可停止。

B、堿洗：

在貯槽中將苛性鈉（燒堿NaOH）配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴重，可適當提高溶液的濃度。

C、水洗:

排除堿液后用水沖洗約15分鐘。

D、酸洗：

將（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。

E、水洗：

排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產時物料受到殘留酸液的污染。

沖洗完畢，應清水注滿，以備下次操作。

（2）洗滌注意事項：

A、在洗滌過程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑。

B、清水要求含氯量小于50mg/L，水質較差地區(qū)、洗滌時必須將水凈化。

八、維護保養(yǎng)故障排除

1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結水排除受阻。

2、經常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。

3、如發(fā)現供料泵泄漏嚴重應及時檢修，必要時調換端面軸封件。

4、如與均質機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。

5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設備時，應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。

6、管道的接頭及旋塞應經常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

7、設備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今后使用。

8、供料泵的電機軸承應每年清洗，并更換潤滑油，用量不能過多，只要充滿軸承殼一半就行。

9、供料泵不允許在無液體時空轉。

10、突然停電故障的排除。

產品實拍