豬糞有機肥生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹豬糞有機肥生產(chǎn)線,有機肥糞便發(fā)酵生產(chǎn)線,有機肥顆粒生產(chǎn)線,豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝結(jié)構(gòu)緊湊,應用無害化活菌發(fā)酵劑處理畜禽糞便,在多種有益微生物作用下進行生物發(fā)酵,釋放出養(yǎng)分,可殺死病菌、蟲卵,除毒去臭,達到無害化、資源化.該機結(jié)構(gòu)設計合理,常溫生產(chǎn)保菌,生產(chǎn)出顆粒含水量低,成粒率高達95%以上,顆粒強度好,易干燥,外型美觀等特點,是目前理想的有機肥加工設備。豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程1.首先要把豬糞的水份控制在85%以下,然后加入秸稈末,米糠、玉米粉等輔料,控制含水量在50%-70%之間.加入豬糞?！?

豬糞有機肥生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

豬糞有機肥生產(chǎn)線,有機肥糞便發(fā)酵生產(chǎn)線,有機肥顆粒生產(chǎn)線,豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝結(jié)構(gòu)緊湊,應用無害化活菌發(fā)酵劑處理畜禽糞便,在多種有益微生物作用下進行生物發(fā)酵,釋放出養(yǎng)分,可殺死病菌、蟲卵,除毒去臭,達到無害化、資源化.該機結(jié)構(gòu)設計合理,常溫生產(chǎn)保菌,生產(chǎn)出顆粒含水量低,成粒率高達95%以上,顆粒強度好,易干燥,外型美觀等特點,是目前理想的有機肥加工設備。

豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程

1.首先要把豬糞的水份控制在85%以下,然后加入秸稈末,米糠、玉米粉等輔料,控制含水量在50%-70%之間.加入豬糞*高溫菌發(fā)酵劑,通過攪拌機進行混合攪拌后,用鏟車運至發(fā)酵槽內(nèi),利用有機肥翻堆機進行充分發(fā)酵腐熟.

2.發(fā)酵后的豬糞即可進行造粒.有機肥發(fā)酵時對物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運送至投料機,投料機下方有皮帶輸送機運送至粉碎機進行粉碎,再送至有機肥造粒機進行造粒,制作出的顆粒水份高,再經(jīng)過烘干機進行烘干后進入冷卻機,將顆粒進行降溫,提高顆粒強度.然后送至滾筒篩分機篩分出不合格顆粒,由返料輸送機送至二次粉碎機,粉碎后進行二次造粒.

豬糞有機肥生產(chǎn)線的配置架構(gòu)

1.豬糞發(fā)酵翻拋機:

主要是將含水份低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水.腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥或粉狀有機肥.

2.豬糞有機肥粉碎機:

該機解決了高含水有機物粉碎的難題,對經(jīng)過發(fā)酵處理的有機物料粉碎效果.

3.豬糞有機肥造粒機:

該機型采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術,使有機物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復的揉和與剪切,從而形成高壓力學流態(tài)的對撞流,迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強化,造粒密度和成球率顯著提高,能耗和模板費用大幅度降低。

4.豬糞有機肥烘干機:

該機采用列管正壓噴氣和負壓引風新技術,將干燥的熱氣流連續(xù)均勻的噴射于顆粒肥料的堆積層進行熱值交換,濕氣不斷積聚在烘干機上部并快速排空。烘干溫度可控,能有效保證微生物菌的活性。

5.豬糞有機肥篩分機:

集冷卻、篩分于一體的二合一復合機型設計,簡化了工藝流程,共用一套傳動裝置減小了裝機容量,省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環(huán)節(jié)的物料輸送裝置,冷卻效率高,身份能力大,投資少,能耗低,運行可靠等特點。

6.豬糞有機肥包膜機:

該機能有效防止有機肥料的結(jié)塊,主機內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼,本設備根據(jù)工藝要求,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計,是一種有效的有機無機肥設備。