雞糞烘干設(shè)備雞糞烘干設(shè)備,豬糞干燥機(jī)設(shè)備,有機(jī)肥顆粒干燥機(jī),轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要用于復(fù)混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料，同時(shí)也可用于其它物料的烘干，該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用維修方便等特點(diǎn)。公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:雞糞烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),回轉(zhuǎn)干燥機(jī),產(chǎn)品特點(diǎn)

雞糞烘干設(shè)備

雞糞烘干設(shè)備,豬糞干燥機(jī)設(shè)備,有機(jī)肥顆粒干燥機(jī),轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要用于復(fù)混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料，同時(shí)也可用于其它物料的烘干，該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用維修方便等特點(diǎn)。公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:雞糞烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),回轉(zhuǎn)干燥機(jī),

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.雞糞烘干設(shè)備干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少；

2.采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得和高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的斷料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)高濕物料具有打散、粘璧清理和熱傳導(dǎo)作用，效果十分理想，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6.干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力",大大減少了擋拖輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7.干燥機(jī)采用“調(diào)心托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力消耗；

8.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥高濕物料時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.雞糞烘干設(shè)備托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用高品質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)干燥機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用高品質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

3.大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。

4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

5.機(jī)體部分：整臺(tái)干燥機(jī)中重要的就是機(jī)體部分，其采用高品質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置揚(yáng)料板采用高品質(zhì)耐磨材料，分布及角度設(shè)計(jì)合理，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。