濕酒糟臥式發(fā)酵罐設(shè)備簡介 雞糞有機肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設(shè)備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。 生產(chǎn)濕酒糟臥式發(fā)酵罐，秸稈污泥臥式發(fā)酵罐，有機肥臥式發(fā)酵塔，有機肥發(fā)酵罐是我公司研制的新一代設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。工藝流程

濕酒糟臥式發(fā)酵罐

設(shè)備簡介  

雞糞有機肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設(shè)備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。  生產(chǎn)濕酒糟臥式發(fā)酵罐，秸稈污泥臥式發(fā)酵罐，有機肥臥式發(fā)酵塔，有機肥發(fā)酵罐是我公司研制的新一代設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。

工藝流程  

智能高溫厭氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、厭氧發(fā)酵、自動放料四個過程  

（1）混料部分  

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。  

（2）厭氧發(fā)酵罐部分  

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在厭氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的；  

3）自動放料部分  

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。雞糞有機肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設(shè)備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設(shè)備  

產(chǎn)品（有機肥發(fā)酵罐）簡介：  

有機肥發(fā)酵罐是我公司研制的新一代設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。該發(fā)酵設(shè)備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發(fā)酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發(fā)酵），*殺滅病蟲卵（可調(diào)整至80-100℃高溫），是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的理想選擇。另可根據(jù)客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發(fā)酵罐。  生產(chǎn)濕酒糟臥式發(fā)酵罐，秸稈污泥臥式發(fā)酵罐，有機肥臥式發(fā)酵塔，有機肥發(fā)酵罐是我公司研制的新一代設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。