淺談星型卸灰閥選型對使用工況環(huán)境的重要性：星型卸料器的作用

1.星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料.以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件.

2.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.

3.星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器.星型卸料器是目前國內(nèi)*的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一.它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用.

4.耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸.耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接.減速機和卸料器殼體有一定的距離.

要想解決星型卸灰閥跑料、漏料的產(chǎn)生，首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸灰閥生產(chǎn)工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，*杜絕跑料現(xiàn)象。

使用工況環(huán)境對星型卸灰閥的選型尤其重要，對于高溫、風壓、物料特性、物料顆粒大小、物料密度等之間影響到工作效率與使用壽命。

材質(zhì)選型是星型卸灰閥的重中之重，對于一些具有腐蝕性，硬度高，磨損性強，食品級物料，殼體材質(zhì)應(yīng)做防耐磨處理，也可采用其他材質(zhì)，如不銹鋼，錳鋼，鑄鋼等。

星型卸灰閥選型時候其應(yīng)該從如下幾個方面入手：

1.確定星型卸灰閥的產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量可以選擇合適口徑的星型卸灰閥；

2.當確定星型卸灰閥的基本型號后，需要注意星型卸灰閥工作的環(huán)境是否具有“正壓”或“負壓”，當有風壓時，星型卸灰閥必須選型為：鎖風型（一般有機械鎖風，就是對星型卸灰閥的葉輪和閥體進行機械精加工，精加工后間隙較小，工作時候物料填充間隙，即可達到鎖風的目的；另外的還有柔性鎖風，根據(jù)物料不同，可以選擇耐磨帆布帶和薄不銹鋼片，固定于葉輪輪緣，超出輪緣5-10mm，旋轉(zhuǎn)過程中依靠不銹鋼片或者帆布帶的變形封堵輪緣和閥體之間的間隙，達到鎖風的目的）。

3.選擇星型卸灰閥合適的口徑：正常的星型卸灰閥口徑有上下均為圓口或者方口，非標定制時，可做成上圓下方或者上方下圓。

4.基本形態(tài)確準以后，可根據(jù)具體的給料范圍確定是否需要變頻調(diào)速，需要變頻調(diào)速即可選擇星型卸灰閥的驅(qū)動電機為變頻調(diào)速電機，配備變頻器后期對給料量進行微控。

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