水泥工業(yè)的塵源點比較多，煤磨、烘干磨機、冷卻機、破碎機、輸送帶、選粉機、庫頂、料倉、庫底和包裝系統(tǒng)等都會產(chǎn)生出大量的粉塵。所以必須加裝布袋除塵器才能使環(huán)境得到具體的改善。我公司生產(chǎn)水泥廠除塵器凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
水泥廠除塵器工藝原理：
作業(yè)時,當含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構(gòu)進行定時控振清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
我公司針對不同的使用條件，對過濾材料的要求應(yīng)當包括下面幾個技術(shù)經(jīng)濟性能：
適用于不同的溫度要求；如常溫、中溫、高溫；
1.剝離性好，易清灰，透氣性好，阻力低；
2.過濾效率高，在某些高濃度場合，效率可達99.96%；
3.強度高，能承受高能量清灰，使用壽命長；
4.價格適宜，因為水泥工業(yè)所收集的物料價格低，濾料價格過高，廠家難以接受。
水泥廠除塵器技術(shù)性能：
1.處理能力為30000-60000m3h；
2.允許含塵濃度20mg/m3；
3.污水處理量20m3/h；
4.除塵效率99.9%以上，粉塵排放濃度低于二類地區(qū)執(zhí)行標準；
5.耗水量0.2m3/h；
6.耗電量9KW，需誘導(dǎo)風時為31KW；
7.排出泥漿含水量50%；
8.治理后可去除二氧化硫50%以上；
9.循環(huán)水利用率*；
10.回收物料利用率*；
水泥廠除塵器在使用時應(yīng)注意事項具體如下：
1.采用有效的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風中含塵濃度過度。
2.如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%-10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機。
3.停機前必需先行清灰操作。
4.灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。
5.如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨布袋除塵器，當主風機停車而除塵風機運轉(zhuǎn)時。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風短路進入除塵器必需把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉(zhuǎn)。
水泥廠除塵器*的除塵技術(shù)應(yīng)用,實現(xiàn)了對環(huán)境污染問題的解決，使用除塵器也讓企業(yè)專心搞生產(chǎn)發(fā)展，可以說今后企業(yè)發(fā)展已經(jīng)是離不開這種具有很高科技含量的除塵設(shè)備了。