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PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器廠家

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 HY
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市

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更新時間:2019-07-06 09:29:40瀏覽次數(shù):416

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產(chǎn)品簡介

PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的。本設(shè)備具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點,即可控制粉塵排放在20mg/nm3以下,又能滿足我國新排放標(biāo)準(zhǔn)。

詳細介紹

PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的。本設(shè)備具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點,即可控制粉塵排放在20mg/nm3以下,又能滿足我國新排放標(biāo)準(zhǔn)。
PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點
1.殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2.灰斗及卸灰機構(gòu):卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3.進出風(fēng)箱體:包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4.脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5.壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6.支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器工作原理
除塵過程:作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。
清灰過程:隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)優(yōu)勢
1.PPC氣箱脈沖布袋除塵器除塵效率可達99.9以上,粉塵排放可控制在20mg/nm3以下,可處理100g/nm3以下的高濃度粉塵。
2.脈沖除塵器采用*的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2%
3.除塵設(shè)備采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,單位體積過濾面積過大,設(shè)備體積小。
4.清灰方式*有效,延長濾袋的使用壽命。
5.性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護量少、簡單方便。
PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
型號:PPC96-5氣箱脈沖袋式除塵器 
處理風(fēng)量(m3/h) A >100g/ m3n :26000 B≤100g/ m3n:33400
過濾風(fēng)速(m/min):1.0-1.2
總過濾面積(m2):480
凈過濾面積(m2):384
收塵器室數(shù)(個):5
濾袋總數(shù)(條):480
收塵器阻力(Pa):1500-1700
出口氣體含塵濃度(mg/m3n):<20
收塵器承受負壓(Pa):9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa):(4-6)*105 耗氣量(m3標(biāo)/min):0.9(1.8)
剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥:下料口300*300轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機功率2.6KW
螺旋輸送機 規(guī)格LS400*4.4m 減速電機TY100-35.5-2.2 2.2kw
保溫面積(m2):120
設(shè)備總量(約值,不包括保溫層)(kg):11800
脈沖布袋除塵器正確安裝步驟
1.設(shè)備的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。
2.箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣,要求焊接密封的,必須實行密焊,用緊固件聯(lián)接的,必須加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
3.組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)必須清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
4.安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在zui后進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,zui后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5.氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

 

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