脈沖布袋除塵器清灰方式一般分為在線清灰方式和離線清灰方式，客戶在選擇大型布袋除塵器需要確定除塵器的清灰方式，除塵器廠家根據(jù)客戶提出的要求設(shè)計(jì)合格的除塵產(chǎn)品。 除了在線和離線清灰，還有管式噴吹和箱式噴吹。一般情況下大型的脈沖除塵器采用管式噴吹結(jié)構(gòu)，而中小型脈沖除塵器多采用箱式噴吹。清灰的方法不同效果就不一樣，要選用哪種一定要根據(jù)實(shí)際的情況而定。
脈沖布袋除塵器采用在線及離線清灰優(yōu)缺點(diǎn)：
我們先來說,在線清灰是指在濾袋進(jìn)行含煙塵氣體的過濾時(shí)，進(jìn)行脈沖噴吹，在線清灰對(duì)系統(tǒng)的影響很小，但是有一個(gè)缺點(diǎn)就是清灰不是很che底，也不能在線檢修。而離線清灰是指把袋式除塵器分成幾個(gè)過濾室，給每一個(gè)過濾室的凈氣室上都安裝離線閥等控制系統(tǒng)，不管對(duì)哪個(gè)過濾室進(jìn)行清灰前，首先都要把離線閥關(guān)閉，在過濾室沒有煙塵氣體進(jìn)行過濾的情況下清灰，所以離線清灰的效果要比在線清灰好得多，除了清灰更*外，還可以在線檢修。它也是有缺點(diǎn)的，要進(jìn)行離線清灰，就要增加離線的機(jī)構(gòu)，所以造價(jià)要高，而且清灰時(shí)對(duì)煙塵氣體波動(dòng)有一定的影響。那我們?cè)谇寤視r(shí)選擇在線清灰還是離線清灰，要根據(jù)除塵的具體情況和用戶的條件綜合考慮，如果小型的除塵器，入口的粉塵濃度也不高，就可以采用在線清灰，否則需要采用離線清灰。
脈沖袋式除塵器在線、離線清灰原理介紹：
1.在線清灰 
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過程。 
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間(毫秒計(jì))減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來，在線清灰方式的布袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
2.離線清灰 
離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時(shí)，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰*。但是，從主氣流中隔離開對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn)： 
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低； 
②從濾袋表面被清理下來的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很?。?br />③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)； 
④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量；
⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。 
⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。 
由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，且已被實(shí)踐證明是正確的，因此,它完*應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中。