詳細(xì)介紹
洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施.為了使環(huán)境得到*,只有靠選煤廠破碎篩分除塵器來治理.由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個系統(tǒng)的成敗,因此,對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
選煤廠破碎篩分車間除塵器運行原理:
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
選煤廠破碎篩分除塵器結(jié)構(gòu)組成:
1.箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000pa。
2.出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3.噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
選煤廠破碎篩分除塵器主要部件介紹:
1、布袋
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是有機(jī)或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等??偟恼f來,選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料,其規(guī)范如下:
型 號: 防靜電滌綸針刺氈
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
單 量: 500g/m2
透 氣 量: 400-90m3/m2.min
表面處理: 熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工: 粘壓縫制
2、濾袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護(hù)工作量、費用,我們采取了以下措施:
①袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。
②袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架強(qiáng)度高。
③袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm。
④袋籠采用圓形。
⑤適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
⑥骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。
3、電磁脈沖閥
選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn),我公司選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用*結(jié)構(gòu),由于配備高質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。
慧陽環(huán)保設(shè)備以高效生產(chǎn)選煤廠破碎篩分除塵器為主營方向,產(chǎn)品很好的詮釋其粉塵凈化的用途,主要銷售往全國等地區(qū)。依靠完善、機(jī)制健全、不斷強(qiáng)化的服務(wù)理念,為了方便廣大需求群體,我司盡心盡力提供完善的售后服務(wù),也因此受到需求客戶*的好評與贊譽。