鍋爐靜電除塵器隨著運行時間的延續(xù)，別需對陽極板、陰極線、振打錘、絕緣瓷瓶等進(jìn)行維修、檢修，才能保證靜電除塵器除塵效果。
鍋爐靜電除塵器維修優(yōu)勢：
1.配套使用國內(nèi)的高頻電源，能保證電除塵器設(shè)備運行二次電壓達(dá)到65KV以上，電流穩(wěn)定。 
2.有一套檢修電除塵器的特殊工藝與檢修用特制設(shè)備工具等。 
3.有一支*從事電除塵器設(shè)備安裝、維修、改造的專業(yè)隊伍，能保證在規(guī)定的工期內(nèi)保證保量完成改造工作。 
4.各類各種規(guī)格的電除塵器設(shè)備在不動基礎(chǔ)，不改外形的前提下，經(jīng)本公司檢修，確保排放達(dá)標(biāo)(≤20mg/Nm3)。
鍋爐靜電除塵器容易出問題的部件及維修項目：
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動裝置和振打機(jī)構(gòu)。
2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強密閉措施或補焊。
3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密性，好換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動，應(yīng)更換和加固后點焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設(shè)加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕緣子室(保溫箱)是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導(dǎo)體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時處理或更換。
7.檢查高壓供電機(jī)組。重點是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時應(yīng)添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結(jié)；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。
8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。重點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時應(yīng)予處理或更換。對于傳動件如減速機(jī)的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。
9.檢修保溫層。
10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時應(yīng)加強密封措施。
鍋爐靜電除塵器維修方法：
1.在進(jìn)口煙箱內(nèi)設(shè)計預(yù)荷電裝置。進(jìn)口煙箱內(nèi)預(yù)荷電裝置為我公司的優(yōu)勢產(chǎn)品之一，主要針對一電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取的增效措施，即在電場進(jìn)口煙箱靠近電場的一層孔板前加設(shè)一排陰極線，對孔板所在的平面放電，使粉塵預(yù)荷電，這樣可充分利用一電場的前一、二塊陽極板的收塵面，而且孔板也具有提高除塵器收塵效果的功效。
2.在靜電除塵器頂部設(shè)計擋風(fēng)裝置，減少煙氣的逃逸。為了阻止電除塵器內(nèi)部煙氣的直接逃逸，在電除塵器的頂部合理設(shè)計擋風(fēng)板，使煙氣全部經(jīng)過電除塵器有效放電區(qū)，避免高濃度的含塵煙氣逃逸。
3.增設(shè)芒刺片，消除放電盲區(qū)。為了消除原電除塵器的放電盲區(qū)，可在陰極框架上增設(shè)芒刺片，增加放電點，使經(jīng)過電場的煙氣*被電離，從而達(dá)到提高電除塵器除塵效率的目的。
4.采用高頻電源替換普通電源。高頻電源近乎純直流，其供電電壓就是火花電壓，放電效率高，粒子荷電量大，故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在相同的電壓放電點，電源峰值電壓高，放電強烈，尤其是末電場微細(xì)粉塵多，更利于微細(xì)粉塵的電離，故三、四電場仍采用普通電源，這樣不僅可以節(jié)約成本，又能提高電除塵器整體放電性能。
5.改進(jìn)電除塵器出口煙箱的設(shè)計，利用斜氣流技術(shù)優(yōu)化粉塵的沉降效果。改進(jìn)型出口封頭將上下封板設(shè)計成上下不對稱型，下側(cè)的封板傾斜度加大，這樣煙氣流速在末電場內(nèi)呈上大下小，即末電場和出口煙箱內(nèi)下側(cè)氣流流速較低，上部流速較高，有利于煙氣中灰塵的沉降。下側(cè)封板傾斜度加大，也有利于沉積在出口煙箱下側(cè)板上的灰塵落入灰斗，減少末電場振打清灰造成的二次揚塵。
6.使用煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，提高電除塵除塵效率。對于原先使用標(biāo)準(zhǔn)煤能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器現(xiàn)使用劣質(zhì)低硫煤將無法達(dá)到理想運行效率，此時提高電除塵器除塵性能具有成本效益的解決方法就是使用“煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)”。我公司已成功與美國燃料技術(shù)公司合作，有著全套的煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，用理想的設(shè)計結(jié)合自控，以組裝好的集裝箱式系統(tǒng)，提供提高電除塵器集灰性能理想性價比的解決方法和服務(wù)，解決電除塵器因煙氣性質(zhì)變化無法達(dá)到性能的根本問題。
我公司專業(yè)從事鍋爐靜電除塵器維修改造，已有多年經(jīng)驗，技術(shù)雄厚，是您zui可信賴的環(huán)保公司。