球磨機除塵器試運要注意事項介紹

一般來說，對于球磨機、破碎機、包裝機等通風(fēng)除塵設(shè)備的常溫?zé)o腐蝕的含塵氣體，選用有機材料纖維織物的濾布，如滌綸類合成纖維紡織品及針刺氈等；針刺氈濾料是以針刺法成型的一種新型纖維織物濾布。

球磨機除塵器作業(yè)原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵不斷集厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力不斷上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖擊下，附著在濾袋外表的粉塵被剝離蕩落灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*.*/*室清灰開始至下一次該室清灰開始為一個清灰周期。

球磨機除塵器的特點：
1.保留了通常磨機的端蓋布局方法，大口徑進出料口，處置量大。
2.沒有慣性沖擊，設(shè)備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機停機泊車修理時刻，進步了功率。
3.給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡略，分體設(shè)備。
4.主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來的滑動軸承，削減了沖突，下降耗能磨機簡略。
5.使用廣泛，操作簡單，維修成本低等優(yōu)點。

球磨機除塵器試運要注意事項介紹

球磨機除塵器環(huán)保與清潔生產(chǎn):  
粉塵治理時需要一定的經(jīng)濟投入，有許多企業(yè)經(jīng)常為環(huán)保效益與經(jīng)濟效益不能雙贏而犯愁。實際上，在粉磨車間安裝袋收塵器，只要合理選擇和使用，*可以做到有利可圖，不到半年時間，回收粉塵的價值，就可回收袋收塵器的全部投資，易發(fā)生自燃；當(dāng)環(huán)境溫度較低時，若系統(tǒng)溫度控制也較低，容易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，造成煤粉粘結(jié)堵塞。

球磨機除塵器試運要注意事項：
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵
6、尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，*終影響其使用效果。
7、兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來。
8、決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
9、在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
10、氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。*根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。
11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。