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粉體配料系統(tǒng)在制藥行業(yè)中的分類及特點
閱讀：36 發(fā)布時間：2022-3-29用于固體粉粒料的計量釜配料系統(tǒng)種類繁多，主要的分為三大類：反應釜配料系統(tǒng)回轉型、容器配料系統(tǒng)固定型和復合型。
1、涂料罐潤滑油配料系統(tǒng)回轉型
在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，涂料罐涂料配料系統(tǒng)回轉型有V型、雙重圓錐、三維運動（多向混合）、方錐料斗、等配料系統(tǒng)。液體灌裝機除方錐料斗式與大容量三維運動配料系統(tǒng)外，該類配料系統(tǒng)一般適用多品種、小批量生產(chǎn)。
反應鍋樹脂配料系統(tǒng)特點：
(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；
(3)對易產(chǎn)生凝結和附著的物料混合時，稱重模塊需在配料系統(tǒng)內(nèi)安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。
容器配料系統(tǒng)缺點：
(1) 反應罐油墨配料系統(tǒng)占地面積相對大，需要有堅固的基礎；
(2)灌裝機其裝料系數(shù)較小，混合物料與發(fā)酵罐溶劑配料系統(tǒng)同時轉動進行整體混合，因此回轉型比固定型所需的能耗大；
(3)需要制作特殊裝置進行定位或停車；
(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物；
(5)與固定型相比，回轉型的噪音相對較大。
2、儲料罐助劑配料系統(tǒng)固定型
在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，調(diào)漆罐天那水配料系統(tǒng)固定型有槽型（臥式螺帶）、立式螺帶、行星錐形（雙螺旋錐形）和氣流攪拌式等。該類配料系統(tǒng)一般適合大批量生產(chǎn)，圓錐螺桿混合器(其內(nèi)部的特點結構能適用無菌產(chǎn)品生產(chǎn))與氣流攪拌式外，其它型式在制藥工業(yè)的應用較少。
混合罐甲醇配料系統(tǒng)和固定型乙醇配料系統(tǒng)特點：
(1)對凝結性、附著性強的混合物料有良好的適應性；
(2)當混合物料之間差異大時，對混合狀態(tài)影響?。?/span>
(3)能進行添加液體的混合和潮濕易結團物料的混合；
(4)稱重儀表裝載系數(shù)大、能耗相對小。
容器粘合劑配料系統(tǒng)和醇沉罐鹽酸配料系統(tǒng)缺點:(除類似Bolz-Summix圓錐螺桿混合器與氣流攪拌式外)：
(1)自動灌裝機混合容器配料系統(tǒng)型一般難以*清洗，難易滿足換批清洗要求；
(2)臥式混合潤滑油儲罐醇溶液配料系統(tǒng)型出料一般不干凈；
(3)裝有高速轉子的機型，對脆性物料有再粉碎傾向，易使物料升溫。
3、復合型
所謂復合型，就是在結晶罐活性劑配料系統(tǒng)回轉型的基礎上，在萃取罐增溶劑配料系統(tǒng)內(nèi)部增設了攪拌物料的裝置，也可以說其是調(diào)色釜聚乙二醇配料系統(tǒng)回轉型的延伸。在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，常有一維運動混合（滾翻調(diào)色罐二甲亞砜配料系統(tǒng)）、二維運動混合（催乳罐助溶劑配料系統(tǒng)）、內(nèi)裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。
復合型兼容了調(diào)膠罐乙酸乙酯配料系統(tǒng)回轉型的特點，稱重終端克服了物料有凝結或附著物料的混合不均勻，使此類設備混合更均勻。該類分選機設備常適用于固體制劑與非無菌制劑生產(chǎn)，當用于無菌制劑生產(chǎn)時應有相應清洗與滅菌手段予以保證。