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詳細(xì)介紹
焦炭烘干機(jī)可用于焦炭的烘干，它和其他烘干設(shè)備的區(qū)別主要在烘干工藝上，為了延長小顆粒焦炭物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，經(jīng)廠家計(jì)算將設(shè)備傾斜角度減小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉。焦炭的烘干對(duì)于提升焦炭價(jià)值有著重要的作用，所以焦炭烘干機(jī)很受焦炭企業(yè)的歡迎。
焦炭烘干機(jī)工作原理：
焦炭烘干機(jī)一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成。設(shè)備開啟后給料機(jī)將焦炭均勻給料，由輸送帶融入設(shè)備內(nèi)，物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，水分被干燥后，引風(fēng)機(jī)將烘干機(jī)內(nèi)的水蒸氣、粉塵抽出經(jīng)過除塵器過濾，粉塵會(huì)被過濾掉，干凈的空氣直接排放掉。
焦炭烘干機(jī)的優(yōu)勢
1.操作方便，焦炭烘干機(jī)大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學(xué)會(huì)使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨(dú)立的操作新型的焦炭烘干機(jī)的電腦操控。
2.節(jié)能，設(shè)備采用自動(dòng)化控制送煤量，減少耗煤量，節(jié)約能源成本。
3.烘干效果好，焦炭烘干機(jī)內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)部揚(yáng)料形式改進(jìn)，減少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。
4.設(shè)備直徑大，結(jié)構(gòu)簡單，后期維護(hù)方便。
5.配套設(shè)備齊全，烘干除塵同步進(jìn)行，減少設(shè)備烘干時(shí)間。
焦炭烘干機(jī)怎么操作
1、預(yù)熱：點(diǎn)燃熱風(fēng)爐焦炭烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開轉(zhuǎn)焦炭烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。
2、入料：根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達(dá)到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
4、停機(jī)：停車時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘干機(jī)筒體彎曲變形。
焦炭烘干機(jī)參數(shù)：
型號(hào) | 規(guī)格 | 主電機(jī)功率 | 進(jìn)氣溫度 | 安裝斜度 | 生產(chǎn)能力 |
Y112M-4 | Φ1.2*12 | 4KW | ≧700 | 3~5% | 5-9 |
Y132M-4 | Φ1.5*14 | 7.5KW | ≧700 | 3~5% | 8-12 |
Y160L-4 | Φ1.8*16 | 15KW | ≧700 | 3~5% | 10-15 |
Y180L-4 | Φ2.0*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 10-17 |
Y180L-4 | Φ2.2*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 14-20 |
Y200L-4 | Φ2.4*12 | 30KW | ≧700 | 3~5% | 18-25 |
Y225M-4 | Φ2.7*22 | 55KW | ≧700 | 3~5% | 20-34 |
Y280S-4 | Φ3.0*25 | 75KW | ≧700 | 3~5% | 34-50 |
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