食品機械設備網(wǎng)
詳細介紹
產(chǎn)品簡介
凈化防火撞擊流煙罩，是繼油網(wǎng)煙罩、運罩之后的第三代排煙罩。
其核技術，是通過煙罩反應箱中的撞擊式水幕，對經(jīng)過水幕的油煙進行氣液接觸式截留。該設備油煙凈化效率可達95%以上，可去除油煙中的異味達80%以上，該設備的核心反應箱中無機械動力設備和控制設備，是一種*、免維護的氣液接觸裝置，該設備是現(xiàn)有的油煙凈化設備中凈化效率高、運行成本低、故障率l低且性能價格比優(yōu)的油煙凈化設備。
經(jīng)典案例：
北京印鈔廠坐落于西二環(huán)白紙坊，是中國印鈔造幣總公司所屬大型骨干企業(yè)，員工1500多人，駐軍100多人，廠內食堂3個。在了解了撞擊流煙罩的種種優(yōu)點后在食堂安裝了一組撞擊流煙罩做試點實驗，安裝完畢后客戶聘請獨立第三方環(huán)保檢測部門，在所有炒灶全開的高油煙濃度的條件下進行取樣檢測，結果各項排放指標均遠遠低于國家標準，廚師反應操作環(huán)境比以前涼快了，夏天炒菜舒服多了。其后，客戶又在其余的兩座食堂安裝了撞擊流煙罩，至今將近兩年設備運行*。
凈化防火撞擊流型煙罩——前端濕式油煙凈化處理裝置
原理及簡介
該套設備采用水撞擊流原理，是一種主動的、高速的氣液接觸裝置。
其前端凈化是在油煙產(chǎn)生后直接進入反應箱，在箱體內完成油煙分離。在此過程中，油被留在水中通過水循環(huán)進入控制箱，煙則通過擊流由管道排出室外。由于 油不隨煙通過罩體、管道外排，油垢也就不會附著在罩體和管道壁上了；灶體的明火、高溫度的煙通過水后自然熄滅或降溫，就從根本上消除了因灶具明火引發(fā)罩 體、管道內油垢著火的可能，從而避免生命財產(chǎn)的損失。
該設備具有傳質系數(shù)高、體積小、凈化效率高和功耗低等特點：該設備無需加裝凈化設備，其凈化率可達95%以上（高于環(huán)保要求）；該設備系統(tǒng)的核心反應箱中無機械動力設備和控制設備，是一種*、免維護的氣液接觸裝置。
性能參數(shù)
處理風量：3000m3／h
設備阻力：120Pa
凈化效率：95％
設備本體漏風率<5％
出口煙氣含水率<8
本設備與現(xiàn)有的油煙凈化設備技術比較
1、傳統(tǒng)的運罩技術比較
※傳統(tǒng)的運罩是一種低速的、被動的氣液接觸裝置，由于傳質系數(shù)低，為了達到環(huán)保的要求，運水區(qū)必須足夠大，制造工藝要求嚴格，成本高，噴淋嘴容易阻塞，氣液分離扇容易損壞，故障率偏高，且用水量巨大，資源消耗大。
2、靜電式油煙凈化設備的技術比較
※靜電式的油煙凈化設備不能安裝在煙道的前端，因此它不能防止由于灶間起火而引起的煙道火災，煙道和靜電油煙凈化器必須定期清洗，運行成本偏高，且 靜電油煙凈化設備由于短路而自燃，給安裝靜電油煙凈化設備的客戶帶來了不可克服的火災隱患，由于靜電油煙凈化設備質量的參差不齊，閉暈現(xiàn)象時有發(fā)生，且當 油煙濃度發(fā)生改變時，靜電油煙凈化設備不能適應這種油煙濃度的改變。凈化效率大大降低。
3、復式油煙凈化系統(tǒng)技術比較
※由于復式油煙凈化系統(tǒng)在煙道的前端采用濕式處理，在煙道的后端采用靜電式處理，該設備系統(tǒng)制造成本*，且由于氣液分離設備的技術上的不完善，極易引起靜電式油煙凈化設備的短路，造成故障，而且對場地的要求*。不適宜推廣。
※以上對基本的油煙凈化設備和設備系統(tǒng)進行了技術上的介紹，每項技術都有其*的技術弱點，而撞擊流式油煙凈化設備，從技術上解決了傳統(tǒng)的運罩、 靜電式油煙凈化設備和復式油煙凈化系統(tǒng)的技術上的弱點，撞擊流式油煙凈化設備，在現(xiàn)有的所有油煙凈化設備中是優(yōu)秀的。
技術特點
1、本設備從根本上消除了灶間煙道發(fā)生火災的可能本設備反應箱及煙罩合為一體，反應箱處在煙道的前端，它可以消除由于灶間起火引起的煙道火災，本設備曾在北京市專業(yè)刊物《消防雜志》上進行過隆重的介紹和推薦。
2、灶間煙道免清洗本設備油煙凈化效率達95％以上，從根本上消除了煙道中附著大量油漬的可能，經(jīng)兩年以上的試運行，煙道中沒有發(fā)現(xiàn)油漬的附著。
3、煙氣中油霧濃度的變化適應性強
※本設備傳質系數(shù)高，可保證在油煙濃度發(fā)生劇烈變化的時候。油煙凈化效率不下降。
4、由于該設備在煙道的前端增加了液體的射流，其降溫效果明顯，使灶間的溫度與室溫基本相同，大大的改善了灶間的工作環(huán)境。
5、本設備采用分體結構設計，體積小，重量輕，便于安裝，煙罩和反應箱模塊式組合，合理地利用了灶間空間，可在灶間高度很低的房間內安裝本設備。
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