50L+50L發(fā)酵罐

10L發(fā)酵罐30

就是一種生物反應(yīng)器，是指為活細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境，讓他們進(jìn)行細(xì)胞增殖或生產(chǎn)的裝置系統(tǒng)。也為細(xì)菌的生長和繁殖提供適宜的生長環(huán)境，促進(jìn)菌體生產(chǎn)人們需要的產(chǎn)物。

　　發(fā)酵罐按照不同的分類方式，可分為不同的類型。我們首先來了解下發(fā)酵罐的不同類型。

　　一、按微生物生長代謝需要分類

　　好氣型發(fā)酵罐：好氣型發(fā)酵罐適合于抗生素，酶制劑，酵母，氨基酸，維生素等產(chǎn)品的發(fā)酵工作，他們的共同點式需要強(qiáng)烈的通風(fēng)攪拌，目的是提高氧在發(fā)酵液中的傳質(zhì)系數(shù)。

　　厭氣型發(fā)酵罐：厭氣型發(fā)酵罐適合于丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厭氣產(chǎn)品發(fā)酵工作，他們的共同點是不需要通氣。

　　二、按照發(fā)酵罐設(shè)備特點分類

　　機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式，如伍式發(fā)酵罐，文氏管發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。

　　非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式的氣提式，液提式發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。

　　這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣，固，液三相充分混合，從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧的需求。

　　說完分類，小編再介紹下發(fā)酵罐的使用和清洗，在發(fā)酵罐使用之前必須檢查液體的液位，并且所有電極不低于液面。在打開發(fā)酵罐的電源之前，一定要檢查冷卻水是否已經(jīng)打開，溫度探頭是否已經(jīng)插入罐中，否則加熱電路就會燒壞。在發(fā)酵過程中必須保持工作臺清潔，用過的培養(yǎng)瓶等物品要及時清理干凈，溢出的酸堿液或水要立即擦干。在安裝、拆卸和消毒發(fā)酵罐時，應(yīng)特別注意pH電極及其易碎和昂貴的部件。

　　發(fā)酵罐采用機(jī)械攪拌器將過濾、除菌的無菌空氣與發(fā)酵液混合，使氧氣充分均勻地溶解于發(fā)酵液中，保證微生物的生長、繁殖和代謝。這種發(fā)酵罐具有很強(qiáng)的適用性，是生產(chǎn)中重要的反應(yīng)器。不需要空氣壓縮機(jī)，空氣在混合過程中被自動吸入。主要用于醋酸發(fā)酵和酵母增殖。非攪拌傳動裝置利用培養(yǎng)基的密度差完成液體循環(huán)。它通常用于生產(chǎn)SCP和處理廢水。

　　發(fā)酵罐的清洗是非常重要的，不同的發(fā)酵罐類型，清洗方法是大同小異的。清洗方法主要有2個細(xì)節(jié)要點。

　　(1)發(fā)酵過程會產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無機(jī)物，在發(fā)酵罐清空后，有機(jī)物和無機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。

　　清洗時使用火堿，只是對去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會有較好的清洗效果。清洗時采用單一的進(jìn)行清洗，只是對無機(jī)物有一定效果，對有機(jī)物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會對發(fā)酵罐進(jìn)行一次大清洗，*清刷發(fā)酵罐。

　　(2)發(fā)酵罐壁T541防腐層部分損壞，經(jīng)修補后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導(dǎo)致部分發(fā)酵罐清洗不*，污物積累較多。諸多因素會致使發(fā)酵罐經(jīng)過幾年的使用后，會產(chǎn)生很多臟物質(zhì)，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規(guī)清洗工藝難以*清除。故每4~5年，可利用生產(chǎn)淡季對發(fā)酵罐進(jìn)行深度清洗，這是比較好的方法。

　　發(fā)酵罐與其他工業(yè)設(shè)備的突出差別是對純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達(dá)到十分苛刻的程度。因此，發(fā)酵罐的嚴(yán)密性，運行的高度可靠性是發(fā)酵工業(yè)的顯著特點?，F(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)為了獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益，發(fā)酵罐更加趨向大型化和自動化發(fā)展。

10L發(fā)酵罐30公積容量：5L/7L/10L
參數(shù)與配置 :  
1、罐體：罐體下面部分為不銹鋼316L材質(zhì)，上面部分采用耐高溫硅硼玻璃，大視角觀察罐內(nèi)料液變化，罐蓋配有補料接口、泡位液位接口、火焰接種口、尾氣冷凝器。裝液系數(shù)70%，工藝結(jié)構(gòu)*，操作簡單。
7、攪拌系統(tǒng)：采用罐頂式機(jī)械密封系統(tǒng)，采用進(jìn)口機(jī)封、不銹鋼316L材質(zhì)攪拌槳、消泡槳、直流電機(jī)或伺服電機(jī)，無極調(diào)速,確保電機(jī)能同時在高低速時運行平穩(wěn)。控制范圍：50-1000rpm/min; 控制精度：±5rpm;顯示范圍：0-1000rpm/min;在位滅菌方式。
8、通氣控制：手動控制，轉(zhuǎn)子流量計顯示、進(jìn)口濾芯空氣除菌過濾，過濾精度高達(dá)0.02μm
9、溫度控制：夾套水浴電加熱，采用進(jìn)口PT100電極對罐內(nèi)與夾套兩處進(jìn)行檢測，PID自動控制電加熱與冷卻水冷卻。使發(fā)酵罐內(nèi)的溫度控制精度：±0.1℃ 冷卻水溫度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；顯示范圍：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。
10、泡沫：自動PID設(shè)定蠕動泵開關(guān)控制，自動添加消泡劑。
11、補料：自動PID設(shè)定蠕動泵開關(guān)控制，自動補料與計量。
7、補酸：自動PID設(shè)定蠕動泵開關(guān)控制，自動添加酸。
8、補堿：自動PID設(shè)定蠕動泵開關(guān)控制，自動添加堿。
9、pH控制：采用瑞士*梅特勒或哈美頓電極（或國產(chǎn)電極），蠕動泵自動添加酸、堿，精確控制pH，顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.05
10、DO控制：采用瑞士*梅特勒或哈美頓電極（或國產(chǎn)電極），電極與轉(zhuǎn)速（空氣流量、補料等可選）聯(lián)動控制，0-150±3％，顯示精度0.1％
11、壓力控制：手動控制（自動控制可選），隔膜表顯示或儀表顯示 。
12、控制系統(tǒng)：采用德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10.5”彩色觸摸屏+GS8000型控制軟件控制核心、信號采集、變送器、功率驅(qū)動各類執(zhí)行元件，也可以對發(fā)酵過程實施遠(yuǎn)程監(jiān)控，如采用多聯(lián)或多級發(fā)酵罐也可采用GS8100型/GS9000型發(fā)酵過程控制器

50L+50L發(fā)酵罐