徐州化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院甲醇合成與精制

橫平豎直機(jī)

一．產(chǎn)品功能

除砷過(guò)濾器主要用于去除系統(tǒng)中砷化物，凈化水質(zhì)；也可用于水的脫色、除味等。

二．適用范圍

常作為集中式去除以地下水為水源的飲用水中砷離子超標(biāo)部分的設(shè)備。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)

1．*的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)反沖洗（過(guò)濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行）。

2．同時(shí)運(yùn)行分別再生的處理工藝，大大提高了設(shè)備和濾料的利用率。

3．可根據(jù)系統(tǒng)水壓，罐體材質(zhì)可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。

四．技術(shù)參數(shù)

1．處理效果：

①.含氟量：≤0.05mg/L；

②.出水濁度：<3FTU；

③.除砷能力：10g/kg濾料。

2．進(jìn)水要求：

①.含砷量：≤2.0mg/L；

②.進(jìn)水濁度：<50FTU；

③.堿度：≤2mg/L；

④.pH值：6-6.5。

3．工作環(huán)境參數(shù)

①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；

②.工作壓力：≤0.4MPa。

4．運(yùn)行參數(shù)

①.工作方式：壓力式；

②.運(yùn)行方式：水流自下而上下，串聯(lián)（高含砷量）或并聯(lián)；

③.濾料粒徑：0.5-2.5mm；

④.過(guò)濾速度：5m/h ；

⑤.運(yùn)行周期：20天（視原水水質(zhì)而定，低不小于8小時(shí)）；

⑥.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；

⑦.反洗時(shí)間：10-15min；

⑧.反洗耗水：1-3%；

⑨.反洗強(qiáng)度：18-25l/s•m2；

⑩.再生液：2.5-4%的氫氧化鈉溶液；

⑾.再生時(shí)間：10h；

⑿.再生強(qiáng)度：8-10L/m2•s；

⒀.正洗時(shí)間：8-10min。

五．工作原理

1．工藝流程 氧化還原→吸附及離子交換→反復(fù)再生（反洗、吸藥、置換、正洗）

2．運(yùn)行過(guò)程

①.氧化還原

研究表明，鐵鹽的除砷效果好于鋁鹽,而且對(duì)As（Ⅴ）的去除效果明顯好于As（Ⅲ），所以在除砷過(guò)程中常對(duì)所處理的水進(jìn)行預(yù)氧化，把三價(jià)As(Ⅲ)氧化為五價(jià)As(Ⅴ)。

②.吸附及離子交換

一般，除砷吸附劑有活性分子篩、活性氧化鋁、骨炭等。 在條件*的情況下：

a.活性分子篩：三價(jià)砷去除率，80%；五價(jià)砷去除率，95%；

b.活性氧化鋁：三價(jià)砷去除率，70%；五價(jià)砷去除率，80%；

c.骨炭：三價(jià)砷去除率，25%；五價(jià)砷去除率，50%，價(jià)格貴，易造成氨氮超標(biāo)。 綜上所述，結(jié)果表明活性分子篩是除砷較理想、較可靠的材料。

③.反復(fù)再生

當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)， 活性分子篩會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。

再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過(guò)排污閥排出。藥洗結(jié)束后，后進(jìn)行正洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。

系統(tǒng)可采用手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種方法。

每臺(tái)罐的工作狀態(tài)依次為：運(yùn)行→再生（反洗、吸藥、置換、正洗）→ 運(yùn)行；當(dāng)設(shè)備失效時(shí)，自動(dòng)退出運(yùn)行，啟動(dòng)再生程序，再生結(jié)束后自動(dòng)投入運(yùn)行。為保證生產(chǎn)用水的需要，控制系統(tǒng)禁止兩臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)同時(shí)再生的情況。

六．規(guī)格型號(hào)及外型尺寸

1．外型尺寸圖

七．選用說(shuō)明

1．設(shè)備選型

①.需方必須提供詳細(xì)的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、水質(zhì)用途、自動(dòng)化要求、機(jī)房尺寸等基本參數(shù)，以便供方提供詳細(xì)的設(shè)備選型和濾料。

②.根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級(jí)或二級(jí)處理系統(tǒng)，根據(jù)水量選擇單臺(tái)或多臺(tái)并。

③.除氟的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定：

a.當(dāng)原水含砷量≤2mg/L，采用單級(jí)處理系統(tǒng)；

b.當(dāng)含砷量＞2mg/L時(shí)，采用二級(jí)處理系統(tǒng)或采用反滲透為主要除砷手段的處理系統(tǒng)。

2．設(shè)備安裝

①.由供方提供設(shè)備的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)（如設(shè)備重量、工藝流程圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖等），由需方根據(jù)供方提供的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)自行施工建造設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施，并將水泥地面澆制平整，誤差不超過(guò) 10mm 。

②.將設(shè)備校正平穩(wěn)，其誤差不得超過(guò) 10mm ，從而使設(shè)備能夠均勻穩(wěn)定運(yùn)行。

③.將濾料填放平整，按照設(shè)計(jì)指標(biāo)及濾料規(guī)格將濾料安裝好。

④.將管道閥門(mén)等設(shè)備本體的配套設(shè)施按設(shè)計(jì)程序裝好，并檢查是否有滲漏。如有，則緊急檢修，若無(wú)，進(jìn)行調(diào)試。

⑤.濾元及濾料的清洗，依次打開(kāi)過(guò)濾出水以及排水閥門(mén)，進(jìn)行運(yùn)行前清洗，待過(guò)濾層清洗水變清為止。查看設(shè)備運(yùn)行情況是否良好。

⑥.開(kāi)啟進(jìn)水管道，控制進(jìn)水水量使進(jìn)水水量符合設(shè)計(jì)流量。取清水水樣，當(dāng)氟含量≤ 1.0mg/L 時(shí)開(kāi)啟清水閥即可。

⑦.反沖泵的調(diào)試，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)出水管閥門(mén)，打開(kāi)反沖洗水進(jìn)水管及反沖洗出水管

橫平豎直機(jī)

徐州化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院甲醇合成與精制