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建立大型機械設備磨損顆粒的報警限和故障等級是可靠性專家共同的話題。設備制造商通常不會提供這些信息，因為構成設備的每個部件磨損速度不同。趨勢分析和偏離趨勢監(jiān)測是制定部件磨損報警限和故障等級的推薦方法。作為MiniLab系統(tǒng)的一部分，LaserNet200系列多功能磨粒分析儀是趨勢分析的一個強大工具，用于顆粒計數，磨粒分類和鐵磁顆粒含量監(jiān)測。

如果沒有來自制造商的任何正式建議，很難確定哪些參數適合用來監(jiān)測磨損狀態(tài)變化。幸運的是，通過監(jiān)測LaserNet 200系列多功能磨粒分析儀的幾個參數可以幫助我們集中分析數據，決定什么時候我們應該更關注磨損情況。在大多數情況下，確定幾個參數的趨勢對于確定異常磨損非常有幫助。你可能有也可能沒有所有這些參數，取決于您的產品型號，以下是是使用LaserNet 230時的建議:

ISO顆粒計數4u/6u/14u和ISO代碼4u/6u/14u：82%的設備故障是顆粒引起的。這意味著，如果能保證流體的清潔，你可能會從根本上避免設備故障。通過監(jiān)測顆粒計數可以發(fā)現，新添加的油是否是清潔的，過濾裝置是否有效，甚至可以幫助確定是否存在漆膜問題。

非金屬磨粒> 20u:非金屬磨粒通常來源于油中的粉塵、纖維或二氧化硅。在使用油料光譜儀SpectrOil時，可能會出現Si或Na的特征峰 (但并不總是如此)。通過多功能磨粒分析儀LaserNet的非金屬圖像可以確定是否存在纖維或粉塵。

總鐵磁顆粒:懸浮在樣品中的所有鐵磁顆粒。磨損速率正常的情況下，鐵磁顆粒總量應該隨時間的延長而增加。如果中途增添或者更換新油，鐵磁顆?？偭繒p少或回到零。監(jiān)測鐵磁顆?？偭繉Ωg磨損非常有效。相比與摩擦副表面的摩擦磨損，腐蝕磨損造成的總鐵磁顆粒濃度升高更快。

大鐵磁顆粒:大鐵磁顆粒（>25 u）計數的信號來自小鐵磁線圈，大鐵磁顆粒計數結果會被轉換成一個以ppm為單位的濃度數值。大鐵磁顆粒濃度與鐵磁顆?？偭?，是確定設備否存在嚴重磨損的有力工具。利用大鐵磁顆粒含量和一些其它簡單的規(guī)則可以幫助我們確定目前的磨損類型。例如:

如果只有總鐵磁顆粒，大鐵磁顆粒含量為零 說明磨損是正常的。

相反，如果大鐵磁顆粒濃度大于總鐵磁顆粒濃度，意味著可會發(fā)生嚴重磨損。需要記住的一點是，大鐵磁顆粒對總鐵磁顆粒濃度的升高影響甚微。

大鐵磁顆粒百分比(PLFP):當大鐵磁顆粒百分比上升的時候，說明更大的顆粒開始形成。此時，研究磨損圖像可以確定正在發(fā)生的磨損類型。大鐵磁顆粒百分比即(大鐵/總鐵)

磨損嚴重程度(FWSI):磨損嚴重程度指數(大Fe *總Fe)是趨勢分析的另一個重要參數。磨損嚴重程度指數將隨著PLFP的增加而增加。隨著磨損程度變得越來越嚴重，大鐵磁顆粒不斷增加，這個數值將急劇增加。

一旦發(fā)現有偏離趨勢的地方，就必須根據數據提出切實可行的建議。在LaserNet 200系列軟件中查看顆粒圖像或使用顯微鏡觀察是檢查數據準確性的兩種常見方法。以下是一些通用的診斷描述，你可以用來尋找參數趨勢:

換油推薦——總鐵磁顆粒濃度正在增加，但是PLFP保持很低數值或不變。說明無異常磨損;由于鐵磁顆粒堆積過多，只需要更換油。

滑動/異常磨損——總鐵磁顆粒和PLFP同時增加。說明存在嚴重磨損的跡象。研究滑動磨損圖像和數據，可確定磨損類型。

滾動/接觸/疲勞-在既定的時間內，總鐵保持在低水平/保持不變，但PLFP接近99%。這種情況通常發(fā)生在滾珠軸承，滾子和齒輪上。在這些情況下，我們可以發(fā)現有亞表面疲勞裂紋突然產生并產生大顆粒。這時，同時參考疲勞磨損圖像和數據。

LaserNet 200系列多功能磨粒分析儀是潤滑油監(jiān)測的強大工具，但是如何更好地管理它所得到的數據呢？斯派超科技的TruVu 360可以解決這個問題。首先，TruVu 360中的可編輯診斷系統(tǒng)包含了31種不同的組件類型，并且已經為每種組件類型內置了警報值和磨損參數。其次，我們知道，圖片往往有助于我們認識看到的數值；因此，LaserNet 200系列圖像直接包含在TruVu 360軟件的設備控制臺(TDC)界面上。用戶可以在TruVu 360中添加或更改參數和報警限，也可以使用已經設置的好的內置診斷系統(tǒng)。這樣數據更易于管理和訪問。