奶酪乳制品生產(chǎn)線 全自動低溫巴氏殺菌機

奶酪乳制品生產(chǎn)線 全自動低溫巴氏殺菌機

 奶酪的制造工藝流程主要是凝結(jié)、分切、加熱形成凝乳，然后經(jīng)過壓榨、發(fā)酵并去除乳清。整個過程是微生物的轉(zhuǎn)化過程。在這個過程中，細菌所產(chǎn)生的酶使奶酪發(fā)出吸引人的香味，并形成其*的組織。

 全套奶酪生產(chǎn)設(shè)備奶酪的生產(chǎn)方法是，首先對鮮奶進行快速的巴氏滅菌（70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘）。然后加入發(fā)酵劑（鏈球菌屬），鮮奶中的糖和乳糖開始轉(zhuǎn)變成乳酸。當達到適當?shù)乃嶂禃r，加入凝乳酶，使奶蛋白質(zhì)變性而產(chǎn)生“凝塊”。將凝塊切成片，用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產(chǎn)奶酪的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底，互相堆積在一起，析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發(fā)生變化，凝塊從橡膠狀變成面團狀。將凝塊切成小塊，加入食鹽以溶解某些蛋白質(zhì)，并有助于捏合，同時也適當?shù)乜刂剖旎^程中細菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。后，將奶酪翻轉(zhuǎn)、沖洗、加油和裹包，入庫使其熟化。奶酪的味道和種類取決于制造工藝以及所選用的發(fā)酵菌種。