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進口調(diào)節(jié)閥的作用--
  RETZ(瑞茨）進口調(diào)節(jié)閥又稱進口控制閥，它是工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的終端控制單元。在系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥接受儀表輸出的控制信號，驅(qū)動動力操作去改變被調(diào)介質(zhì)的流量和壓力。也可以稱之為節(jié)流部件，起一個變阻元件的作用，其核心是一個可變位移的閥芯與不移動的閥座之間形成的節(jié)流窗口（節(jié)流面積），改變位置就可以改變調(diào)節(jié)閥的阻力特性，從而改變工藝系統(tǒng)的阻力特性，達到調(diào)節(jié)流量的目的，對生產(chǎn)中某些工藝參數(shù)（如流量、壓力、溫度、液位等）進行自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)過程控制自動化。
進口調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成--
總體構(gòu)成：包括執(zhí)行器、閥體、閥內(nèi)組件、各種附件所組成。
執(zhí)行機構(gòu)：氣動、電動或液體的裝置，它是調(diào)節(jié)閥的主要驅(qū)動單元。
附件構(gòu)成：定位器、變送器、轉(zhuǎn)換器、手動操縱器、電磁閥和限位開關(guān)等等。
進口調(diào)節(jié)閥的分類--
按驅(qū)動方式分為：氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥；
按運轉(zhuǎn)方式分為：直行程、角行程；
按結(jié)構(gòu)分為：單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、V型調(diào)節(jié)閥等
進口調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)--
流量系數(shù)：用統(tǒng)一恒定的閥門壓降下所測得的大流量值為流量系數(shù)。它是閥門幾何結(jié)構(gòu)和給定行程有關(guān)的常數(shù)。流量系數(shù)是體現(xiàn)調(diào)節(jié)閥流通能力的重要指標(biāo)，流量系數(shù)通常用Cv、Kv來表示;
Cv—英制單位的流量系數(shù)。其定義為：溫度60·F（15.6℃）的水，在llb/in⒉（7kpa）壓降下，沒分鐘流過調(diào)節(jié)閥的美加侖數(shù)。
Kv—單位制（SI制）的流量系數(shù)?，F(xiàn)已在國內(nèi)廣泛采用。其定義為溫度5—40℃度的水，在100kpa(0.1mpa)壓降下，每小時流過調(diào)節(jié)閥的立方米數(shù)。
C、Cv、Kv之間的關(guān)系為：Cv=1.17CKv=1.01C
額定流量系數(shù)：額定行程下閥門的流量系數(shù)。額定行程是閥門截流元件從全關(guān)位置運動至額定全開位置的距離。通常為閥門的大開度，并以百分比表示。
相對流量系數(shù)：行程時流量系數(shù)。與額定行程的流量系數(shù)之間的比例。
流量特性：當(dāng)額定行程從0變化到100%時，流經(jīng)閥門的大流量的百分比與額定行程百分比之間的關(guān)系，以曲線表示，稱為流量特性。這也是衡量閥門流通特性和能力的重要的指標(biāo)。
固有流量特性：是在經(jīng)過閥門的壓力降恒定時，所得出流量與行程之間的流量特性曲線，它只與閥門幾何機構(gòu)和行程有關(guān).
典型閥門特性曲線分析--
有關(guān)恒定閥門的壓力降方法所測得的閥門流量特性曲線，典型的有三種：線性、等百分比和快開。
快開特性：一種固有流量特性，在行程百分比很低的位置，即在截流元件行程很小，開度很小的位置，提供很大的流量變化，即可以獲得很大的流量系數(shù)。
線性特性：一種固有流量特性，額定行程的等量增加與大流量成正比例的增加，即行程的等量增加提供的流量系數(shù)也等量增加?？梢杂靡粭l直線在流量特性圖上表示出來。
等百分比特性：一種固有流量特性，額定行程的等量增加回產(chǎn)生大流量等百分比的改變。額定行程的等量增加回產(chǎn)生流量系數(shù)的等百分比的改變。
閥門流量特性優(yōu)缺點的比較--
從調(diào)節(jié)閥特性曲線圖可以看出，快開性在低開度位置能提供大的流量改變，該特性的閥通常用于開關(guān)切合。直線特性始終在等百分比特性的上方。在同一開度下，直線特性流量大，壓差變化快，故調(diào)節(jié)速度比等百分比特性快。從流量的相對變化上看，直線特性小開度變化大，大開度變化小，使小開度時調(diào)節(jié)太快、太強、易產(chǎn)生超調(diào)、引起振蕩；大開度時調(diào)節(jié)作用太慢太弱，不夠及時、靈敏。而等百分比特性正好彌補了這個缺點，它的流量相對變化是一個常數(shù)，小開度時流量小，流量的變化也小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)緩和；大開度時流量大流量變化也大，調(diào)節(jié)靈敏有效，因而其適應(yīng)性也比直線特性強。由于等百分比特性大部分流量集中在后面，開度為70%時，相對流量僅36.2%，90%時為71.2%，因此，等百分比閥的容量不易充分利用，故經(jīng)濟性差。選閥時，有時會出現(xiàn)等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特殊材料的閥，選用時更應(yīng)加以考慮。
  RETZ(瑞茨）進口調(diào)節(jié)閥選型--
1、 選型的重要性
調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，將會影響整個系統(tǒng)，甚至無法投用或引起巨大的經(jīng)濟損失。所以，用戶采購人員、系統(tǒng)設(shè)計人員必須對調(diào)節(jié)閥的選型重視，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的設(shè)計院、研究所、生產(chǎn)廠的調(diào)節(jié)閥專業(yè)人員計算、選型。
2、 執(zhí)行器的選擇
a根據(jù)現(xiàn)場條件選擇執(zhí)行機械驅(qū)動類型：當(dāng)現(xiàn)場只能提供氣源和控制信號時，選氣動執(zhí)行機構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場只能提供電源和控制信號時，選電動執(zhí)行機構(gòu)；如果氣源和電源以及控制信號都沒有時，只能選自力式調(diào)節(jié)閥。
b電動執(zhí)行機構(gòu)的特點：優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，控制線路比氣動執(zhí)行機構(gòu)簡單，缺點是可靠性、防水防爆防護性能、穩(wěn)定性、壽命不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，而且批量使用時成本高，建議優(yōu)先選用氣動式。
c氣動執(zhí)行機構(gòu)的特點：優(yōu)點是性能穩(wěn)定、防護性好、批量使用時可以明顯地節(jié)約成本、而且重量輕、壽命長，缺點是控制線路相對復(fù)雜（需布氣源管路和信號線路），選配附件繁瑣，如果沒有氣源單臺使用成本高。
3、   結(jié)構(gòu)類型的選擇
調(diào)節(jié)閥常用的結(jié)構(gòu)類型有：直行程的單座閥、套筒閥、雙座閥、三通閥（合流、分流）、直角閥，角行程的O球閥、V球閥、蝶閥。

根據(jù)現(xiàn)場工藝參數(shù)條件及要求，結(jié)合下表中調(diào)節(jié)閥的不同結(jié)構(gòu)的特點來選擇：
結(jié)構(gòu)類型，特點與運用場合
單座閥：閥座泄漏量小，容許壓差小，適用于一般流體，要求密封性好或兼具切斷功能的場合。
雙座閥：不平衡力小，容許壓差較單座閥大，但流路復(fù)雜，閥座泄漏量比單座閥和套筒閥都要大。適用于壓差較大，對密封性沒有要求的場合。
套筒閥：穩(wěn)定性好，容許壓差大，容易更換維修內(nèi)件。適用于一般流體，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音小，空化腐蝕性小，它結(jié)合了單座和雙座的優(yōu)點。
角型閥：有單座和套筒兩種結(jié)構(gòu)形式，流路簡單，入口、出口成90度直角，便于自凈和清洗。適用于直角連接的場合以及高粘稠含顆粒等物質(zhì)的介質(zhì)。
三通調(diào)節(jié)閥：直行程的三通調(diào)節(jié)閥分為合流閥和分流閥兩種，合流是將兩種不同的介質(zhì)按不同的比例或要求混合成一種介質(zhì)，分流則是將一種介質(zhì)按照不同的比例或要求分成兩路流出，這兩種閥常被用于加熱或冷卻系統(tǒng)、熱交換器。
V型球閥：調(diào)節(jié)性能比O型球閥好，流量系數(shù)大，容許壓差大，密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊，適用于紙漿、污水、含有纖維質(zhì)、顆粒等流體。
O型球閥：流量系數(shù)大，密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊，但流量特性單一，他和蝶閥一樣只是一種近似百分比的流量特性，比它結(jié)構(gòu)的調(diào)性能差。它適用于污水、含少量顆粒等流體，調(diào)節(jié)性能不是特別嚴(yán)格的和同時要求切斷場合。
蝶閥：流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，口徑范圍大，重量輕、成本低，但是流量特性單一，他和O型球閥一樣只是一種近似百分比的流量特性，比它結(jié)構(gòu)的調(diào)性能差。它適用于污水、空調(diào)系統(tǒng)初調(diào)整，調(diào)節(jié)性能不是特別嚴(yán)格的場合。
4、 閥體材質(zhì)和密封材料的選擇
a閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品
b水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
c環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
d對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
e對襯里材料(氟橡膠、塑料、PTFE)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
f典型的特殊介質(zhì)應(yīng)選擇典型耐蝕合金材料。
5、流量特性的選擇
a等百分比流量特性。
b線性流量特性，又分為直線性和拋物線性。
c近似等百分比流量特性。
6、作用方式及故障保護選擇
a電動調(diào)節(jié)閥，作用方式選擇：電開式、電關(guān)式，故障保護（需保持電源），信號中斷時：全關(guān)、保持、全開。
b氣動調(diào)節(jié)閥，作用方式選擇：氣開式、氣關(guān)式，故障保護（氣源信號中斷時）：全關(guān)（氣開式）、全開（氣關(guān)式）。
c自力式壓力調(diào)節(jié)閥，作用方式選擇：控制閥前，起泄壓作用；控制閥后，起減壓穩(wěn)壓作用。
7、附件的選擇
當(dāng)控制系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥提出各式各樣的特殊要求時，必須選配以下各種附件來實現(xiàn)這些要求：
a電氣定位器，接收控制信號用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
b回訊器，也叫限位開關(guān)，用于閥位開關(guān)顯示或閥門運行時行程工作位置遠程反饋。
c空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
d電磁閥，實現(xiàn)控制氣源的切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
e手輪機構(gòu)，當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可以通過手動方式操作閥門。
f閥位變送器，將調(diào)節(jié)閥的運動位適時以信號形式反饋到遠程控制室或接收設(shè)備。
g氣動保位閥，也叫鎖氣閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。

  RETZ(瑞茨）進口調(diào)節(jié)閥安裝維護--

安裝維護
1	安裝前必須仔細核實產(chǎn)品型號、規(guī)格，材質(zhì)等是否符合訂貨要求。
2	安裝前必須仔細檢查產(chǎn)品外觀是否有破損和螺絲是否有松動。
3	安裝前必須檢查閥的內(nèi)腔和密封面是否有污垢、鐵銹附著。
4	安裝前應(yīng)清洗密封面及法蘭連接面和管道、接口及流道。
5	安裝前應(yīng)進行啟閉檢查，檢查閥桿動作是否靈活。
6	必須按照閥流向箭頭與介質(zhì)流動方向一致安裝閥門。
7	遇到閥體公稱通徑小于管路時，應(yīng)使用漸縮管件。
8	調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度在-20℃～50℃、空氣中無強腐蝕性氣體的地方，必須遠離連續(xù)振動設(shè)備。
9	調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，需水平或傾斜安裝一般要加支撐，避免給閥帶來附加應(yīng)力。
10	為便于維護檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。在管道標(biāo)高大于2米時，應(yīng)盡量放在平臺上。同時如有手動操作，安裝位置還應(yīng)考慮便于操作人員手動操作和能夠比較方便的看到開度指示。
11	調(diào)節(jié)閥不應(yīng)安裝在旁路閥的正下方，以避免旁路閥內(nèi)介質(zhì)泄漏在調(diào)節(jié)閥上。
12	多塵埃環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)圍繞著閥桿安裝一個橡皮或塑料套，以保護閥桿的拋光面。
13	安裝時，閥出入口軸線應(yīng)與管道軸線一致；管道法蘭端面應(yīng)平行，管道法蘭間距與調(diào)節(jié)閥法蘭間距相等；法蘭連接螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊。
14	閥與管道間的墊片孔徑應(yīng)不小于閥公稱通徑，其材質(zhì)應(yīng)與介質(zhì)種類及溫度相適應(yīng)。
15	建議指派專人對調(diào)節(jié)閥每月進行定期的檢查，每年至少進行3次以上檢修維護。

 

氣動調(diào)節(jié)閥故障分析與解決方法
故障現(xiàn)象		分析故障產(chǎn)生的原因	故障排除方法
閥不動作	定位器，有氣源、有信號，但沒輸出	信號的正、負(fù)極接反	正確接線
		定位器中放大器的恒節(jié)流孔被堵塞	清除污物
		壓縮空氣中的水份聚集于放大器內(nèi)	清除、干燥 氣源
	有信號但仍無動作	閥芯與閥座卡死	清除、更換零件
		閥芯與錐銷脫落	連接好錐銷
		執(zhí)行機構(gòu)故障（如氣缸漏氣）	更換O形圈
		高溫條件下關(guān)閉過緊，造 成卡死	拆開閥、清潔研磨重裝
閥動作不穩(wěn)定	氣源、信號壓力正常、但調(diào)節(jié)閥動作仍無動作	定位器故障（參見定位器說明書）	按定位器說明書檢修
		輸出管線漏氣	檢修管線
		執(zhí)行機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩大小	更換執(zhí)行器
閥振動有鳴志	調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時振動	調(diào)節(jié)閥選大了、常在小開度處工作	重新計算改小閥座直徑
		誤選成流閉型，正常應(yīng)選流開型	改變安裝方向
	調(diào)節(jié)閥任何開度都振動	管道支撐不穩(wěn)	對調(diào)節(jié)閥另加支撐固定
		附近有振動源	消除振動源
		系統(tǒng)共振	換閥改變頻率消除共振
閥的動作遲鈍	往復(fù)行程動作遲鈍	閥體內(nèi)有粘性大介質(zhì)，有堵塞結(jié)焦現(xiàn)象	清洗
		填料壓得太緊	放松填料
	進氣時動作遲鈍	氣缸漏氣或管線漏氣	檢修或換零件
閥的泄漏量大	關(guān)閉到位后泄漏量大	閥芯閥座密封面被管道中雜質(zhì)劃傷	檢修或換零件
		閥芯或閥座移位密封不嚴(yán)	調(diào)整閥芯或閥座位置并緊固
	閥芯不能關(guān)閉到位	氣缸兩端限位螺釘位置不對，使閥芯關(guān)不到位；手輪位置不正確	調(diào)整限位螺釘；旋進后旋出手輪絲桿，調(diào)好手輪
		氣開閥彈簧預(yù)壓力不夠或氣閉閥氣源壓力過大	增加彈簧預(yù)壓力或增加氣源壓力
		閥腔內(nèi)有硬物卡位	清除異物
打開閥時啟跳嚴(yán)重	閉關(guān)閉后再打開開啟跳嚴(yán)重	流閉型；閥芯關(guān)閉過緊	轉(zhuǎn)180°安裝板，改為流開型
		定位器氣開閥4mA時輸入壓力過低	提高啟點輸出壓力
不能比例	信號變化時閥門全開或全關(guān)	定位器與氣缸軸連接松動、形成直通不能調(diào)節(jié)	重新連接緊固
填料及連接處泄漏	填料密封處泄漏	填料沒壓緊	壓緊填料
	高壓閥透鏡墊處漏	溫度或應(yīng)力變化導(dǎo)致螺母松動	擰緊螺母

 

電動調(diào)節(jié)閥－故障分析與解決方法
故障現(xiàn)象	故障產(chǎn)生原因	故障排除方法
電機電啟動	沒有輸入電源	接通電源
	斷線或端子臺分離	接好電線更換端子臺
	溫度保護動作(周圍環(huán)境溫度高或頻率過高	降低周圍溫度或降低使用頻率
	極限開關(guān)在中間開度時已經(jīng)動作	降低負(fù)荷，調(diào)整限位檔塊
	電機時相用電容損壞	更換電容
	電機斷線	更換電機
	輸入信號接線錯誤	正確接線
	伺服放大器損壞	更換伺服放大器
有信號輸入閥不動作	高溫條件下關(guān)閉過緊，造成卡死	向開方向微調(diào)執(zhí)行機構(gòu)限位螺釘
	閥芯壞閥座卡死	拆開清洗、更換零件
	閥芯與錐銷脫落	清洗、更換零件
	執(zhí)行機構(gòu)故障	更換O形圈
開度不停地來回變化	信號源里有干擾信號	檢查輸入信號
	從分壓器里產(chǎn)生干擾	更換電位器
在自動運轉(zhuǎn)途中自行停止	因負(fù)載過大而過載保護停機	檢查排除閥門過負(fù)載
	熱保護動作	降低周圍溫度或降低使用頻率
	填料壓得過緊	稍微松動填料壓差
	閥門被異物卡住	手動操作困難，則拆閥門檢查
沒有或不能正確顯示開度信號	開度信號線接觸不良或斷線	檢查配線
	電位器安裝不良	檢查電位器安裝情況
輸入信號與開度不對	輸入信號不對	檢查輸入信號
	調(diào)零、倍率的調(diào)整不良	重調(diào)倍率零點
閥關(guān)閉時泄漏量大	閥芯或閥座腐蝕、磨損	更換零件
	閥芯、閥座移動	調(diào)整閥芯或閥座
	閥體內(nèi)有異物卡住	清除異物