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碳酸飲料三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)線

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 DGCF24-24-8
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  • 所在地 張家港市
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聯(lián)系方式:楊閃閃查看聯(lián)系方式

更新時間:2020/09/26 10:28:22瀏覽次數(shù):1041

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產(chǎn)品簡介

功率 6.58kw 灌裝能力 8000瓶/小時
碳酸飲料三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)線-整機(jī)夾瓶徑輸送,輸送平穩(wěn)可靠,降低了停機(jī)故障率,只需更換極少變更件,就可適用于多種容量瓶型的生產(chǎn)需要,消除了對瓶身的磨損,輸送平穩(wěn)。灌裝方式為等壓式灌裝。

詳細(xì)介紹

 碳酸飲料三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)線

DGF24-24-8型瓶洗瓶/灌裝/封蓋三合一機(jī)是我公司結(jié)合、灌裝工藝技術(shù)自主研制開發(fā)的全自動多功能的聯(lián)合機(jī)組。整機(jī)夾瓶徑輸送,輸送平穩(wěn)可靠,降低了停機(jī)故障率,只需更換極少變更件,就可適用于多種容量瓶型的生產(chǎn)需要,消除了對瓶身的磨損,輸送平穩(wěn)。灌裝方式為等壓式灌裝,灌裝用瓶升降帶回流設(shè)計制造,提高了灌裝速度、灌裝精度與生產(chǎn)能力,同時避免了灌裝過程中氣泡的產(chǎn)生。衛(wèi)生級的循環(huán)系統(tǒng)***保證產(chǎn)品灌裝時的溫度,對產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠的保證。旋蓋方式采用從法國引進(jìn)的即捉即旋擰蓋技術(shù),處于國內(nèi)***水平。它于生產(chǎn)各種含氣飲料的灌裝,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、適應(yīng)性強(qiáng)、操作安全可靠、自動化程度高,是目前生產(chǎn)碳酸飲料的*設(shè)備。根據(jù)用戶需求,本機(jī)可實現(xiàn)自動潤滑。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

 進(jìn)瓶部分:

1)風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。

2)進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。

3)設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

旋轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶部分:

  1. 沖瓶夾數(shù)量為24個,沖洗水過濾系統(tǒng)。

  2. 旋轉(zhuǎn)盤全部用304不銹鋼焊接而成

  3. 大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠

  4. 采用本公司單獨(dú)設(shè)計的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用304不銹鋼制造,衛(wèi)生、耐用。

  5. 噴嘴為高效噴霧噴嘴,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,使沖洗效果達(dá)到,并可節(jié)省沖瓶用水。

  6. 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用進(jìn)口耐蝕免維護(hù)軸承。

  7. 沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞

 

 碳酸飲料三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)線

  1. 灌裝閥數(shù)量為24個,與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。304不銹鋼灌裝罐和中間回收罐,內(nèi)表面均作鏡面拋光處理。不銹鋼回流管,*。

  2. 等壓式灌裝精度高,灌裝穩(wěn)定,能夠全自動控制灌裝液位,并可以限度避免物料外濺,有利于保持瓶口及瓶頸的清潔,避免微生物的污染,適用于中性產(chǎn)品。

  3. 瓶升降機(jī)構(gòu)等處采用進(jìn)口耐蝕免維護(hù)軸承,不用加油潤滑,可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。

  4. 灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能??蓪ξ锪蠝囟冗M(jìn)行監(jiān)測和顯示,具有低溫、高溫自動停機(jī)、報警和功能。高、低溫報警溫度能根據(jù)實際需要現(xiàn)場設(shè)定。

  5. 灌裝機(jī)設(shè)有CIP清洗杯,可以使灌裝閥與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗和SIP殺菌。

  6. 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支承軸承為大型平面帶齒滾珠軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。軸承部位設(shè)有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu),可以有效的防止臺面上的水滲漏到軸承內(nèi)部。

 

 

壓蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度的單機(jī),對設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的壓蓋機(jī)特點(diǎn)如下:

    壓蓋頭有8個;

    從引進(jìn)的即抓即壓蓋技術(shù)處于國內(nèi)*的水平,并結(jié)合無菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗進(jìn)行了改進(jìn),使壓蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、壓蓋效果更可靠,可以更好的減少封蓋次品率。

    設(shè)有壓蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。

    落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并報警,可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

    止旋刀采用進(jìn)口材料,使用效果及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。

  理蓋部分:

  1. 進(jìn)口電機(jī)減速箱,帶有電子無蓋檢測系統(tǒng),自動控制送蓋機(jī)和整機(jī)運(yùn)行速度。

  2. 進(jìn)口電機(jī)減速箱,304不銹鋼蓋倉,進(jìn)口壓縮空氣管路元器件,減少了對瓶蓋的二次污染,304不銹鋼下蓋槽、蓋倉和下蓋槽,帶有電子無蓋檢測系統(tǒng),自動控制送蓋機(jī)和整機(jī)運(yùn)行速度。

  過渡撥輪部分:

  1.  

    1. 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶頸撥盤采用304不銹鋼制造。

    2. 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

出瓶星輪:

  1. 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。

  2. 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

出瓶輸送鏈

  1. 傳動電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機(jī)保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。

  2. 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)萬一出現(xiàn)倒瓶時,可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

 機(jī)架

  1. 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋304不銹鋼板。

  2. 三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下,由一臺主電機(jī)拖動,采用齒輪傳動方式。

  3. 傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

  4. 主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu),有效保證機(jī)器安全。

  5. 機(jī)器帶有集中潤滑系統(tǒng),可對設(shè)備傳動部件集中加注潤滑油,有效提高設(shè)備運(yùn)行壽命。

2.10 電控系統(tǒng)

  1. 電控柜采用304不銹鋼制作,PLC自動完成三合一機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。

  2. 采用觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

 

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