尼龍聯(lián)軸器的性能：
1、尼龍聯(lián)軸器減磨、耐磨，自潤滑性能優(yōu)良，能在少油或無油的狀況下有效地工作，一般比銅和巴氏合金耐磨2-8倍。
2、機械強度高，韌性好，抗沖擊，抗疲勞，吸震消音作用優(yōu)良，
3、對異物的埋沒性能，就范性能優(yōu)良，它能在磨粒雜質(zhì)存在的惡劣條件下工作，防止咬死和傷軸。
4、化學(xué)穩(wěn)定性好，對潤滑劑要求不嚴，油水、油脂皆可使用。
5、提高機械效率，延長設(shè)備的使用期，降低成本等，使用壽命提高2-8倍，延長了設(shè)備的維修和潤滑保養(yǎng)時間，減少了停機損失。
6、重量輕，一公斤重的尼龍能代替8公斤銅，因而減輕強度，又降低了材料成本。
7、減少切削加工，降低加工成本。由于其彈性和塑性比較大，而且壓配過盈和配合間隙的允許變動范圍也比金屬大，因此其公差要求，可以不象金屬那樣高。
8、為國家節(jié)約大量的銅和合金等物資如：一噸MC尼龍能代替10.2噸銅，9.8噸生鐵，12.2噸青銅，7.5噸黃銅。

產(chǎn)品用途
     鍛壓、建筑、礦山、塑料、食品、工程、石油、化工、機床、船舶、皮革、紡織、風機、水泵等行業(yè)機械的傳動。該內(nèi)齒型彈性聯(lián)軸器使用效果明顯優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器。

NL型尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器是目前國內(nèi)的產(chǎn)品，在國外已經(jīng)廣泛地被采用，NL型－尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器半聯(lián)軸器采用精密鑄造，鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ、45號鋼，軸孔和鍵槽采用拉制成型，尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器彈性體外套可根據(jù)用戶使用要求選用各種硬度合成尼龍、增強鑄型尼龍彈性體等材料。尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽按國家標準GB3852-83《聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。工作溫度為-20～+70℃。每種形式均有10個規(guī)格，它們適用的軸孔直徑d=6-100mm，軸孔長度L=16-212mm，公稱轉(zhuǎn)矩T=40-3150N.m，許用轉(zhuǎn)速[n]=1800-6000r.min。

內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器是目前國內(nèi)的產(chǎn)品，在國外已經(jīng)廣泛地被采用，適用于軸間及的撓性傳動，允許較大的軸向徑向位移和角位移，且具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動功效損失小、使用壽命長等優(yōu)點、倍受用戶歡迎。軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽按國家標準GB3852-83《聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。工作溫度為-20～+70℃。
尼龍內(nèi)齒套的主要原材料為：工程塑料，增強尼龍雙6,高強度尼龍雙6加30%玻璃纖增韌。使其具有良好的機械性能和電氣性能,可對其進行增韌,增強,阻燃,耐磨改性,提高其耐熱性等，并可根據(jù)用戶使用要求選用各種硬度合成橡膠脂橡膠；增強鑄型尼龍彈性體等材料.尼龍?zhí)譔L-2(外直徑54*42，28齒)，NL-3(外直徑65*34，25齒)，NL-4(外直徑85*45，32齒)，NL-5(外直徑95*38，36齒)，NL-6(外直徑100*40，32齒)，NL-7(外直徑114*36齒)。