自動裝箱機適用各種規(guī)格圓形瓶、扁形瓶、方形瓶。其特點是可以根據裝箱要求,能將產品自動分道理排。
在控制上,它采用伺服系統(tǒng),因而定位準確、動作穩(wěn)定,可以自動完成瓶子提升、移動、降落的裝箱動作,抓瓶器還可以將瓶子自動裝進帶隔板的紙箱內。
該機結構設計的合理性體現(xiàn)在:運動由伺服驅動器控制的伺服電機驅動,起步和終止均緩慢平穩(wěn);裝箱速度采用伺服驅動器進行無級調速,生產效率*,生產速高達10000~40000瓶/小時;更換不同瓶型時,只需要更換夾瓶機構即可。
該裝箱機采用現(xiàn)代顯示技術—觸摸屏,設備常見故障可自行分析、診斷,并排除。產品除了設置保護罩,還配備光電安全保護裝置,當裝箱過程中出現(xiàn)缺瓶、缺箱、堵箱、錯位等現(xiàn)象時,能立即自動停機,保護機器。
該設備運行平穩(wěn),并與氣動、電、光控制相結合實現(xiàn)自動化操作。它采用無壓力輸送,輸箱通道采用三段(進箱段,裝箱段,出箱段)無壓力控制設計,由變頻驅動的減速電機來實現(xiàn)快速進箱、裝箱及出箱。
此外,它采用兩組箱體底部定位,不但定位效果好,還減少了因紙箱外型尺寸差異所造成的故障停機。為了滿足食品、藥品包裝的要求,該設備還使用了無油潤滑的氣動元件,大部份運動部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設計,避免了油的污染,也減少了用戶的維護成本。
當今社會,產品的更新?lián)Q代的周期越來越短,這就對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求,即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。因為只有這樣才能符合產品生產經濟性的要求。
而要使包裝機械具有良好的柔性和靈活性,并提高自動化程度,就需要采用微電腦技術、功能模塊技術,同時監(jiān)控多個機械手的工作,藥品包裝機使產品改變的要求只需調動程序即可。
縱觀國內外市場,國產制藥包裝機械的不足之處仍然存在,這就需要各企業(yè)不斷的尋找差距,學習新技術,更新技術使之融入到傳統(tǒng)的機械制造技術中。
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