詳細(xì)介紹
不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)的 (電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱)不銹鋼反應(yīng)釜 由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,設(shè)計(jì)、制作和驗(yàn)收參照GB150-98《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼攪拌罐特點(diǎn):
1 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊;
2 耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,故也可用于直接火加熱。
3 具有很好的耐腐蝕性能,無(wú)生銹現(xiàn)象。
4 傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
5 有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的不銹鋼反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜操作控制:
當(dāng)接通電源后,安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí),分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想*的目的;通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相*的目的;通過(guò)壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄反應(yīng)釜的工作時(shí)間,達(dá)到綜合控制反應(yīng)釜的目的。
不銹鋼反應(yīng)釜(罐)的主要技術(shù)參數(shù):
公稱容量 | 實(shí)際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內(nèi)鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機(jī) | 電機(jī)功率 | 攪拌速度 |
50L | 61L | 3×2 | 95L | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
100L | 120L | 6×2 | 120L | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
200L | 247L | 6×3 | 200L | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300L | 355L | 6×3 | 250L | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
500L | 589L | 9×4 | 290L | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
1000L | 1215L | 12×4 | 560L | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
2000L | 2244L | 15×5 | 750L | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
3000L | 3201L | 15×5 | 1015L | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000L | 4020L | 15×5 | 1226L | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000L | 5170L | 18×5 | 1400L | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |