一、 產(chǎn)品簡介：

    小型制粒機是將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。設(shè)計科學，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。干式制粒機制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

 二、主要用途：

1. 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒等；

2. 食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等。

3. 塑料：各種塑料成型顆粒；

4. 化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。該機制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

三、 小型制粒機工作原理：

    粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。）  

四、 設(shè)備特點

1、干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高；

2、顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度；

3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象；

4、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整；

5、采用的電動液壓，自動化程度高，循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；

6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，特別適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。

五、 技術(shù)參數(shù)