擠出機(jī)6壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn)，本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此，通常是使螺槽容積逐漸縮減，縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān)，粉料比重小，夾帶的空氣多，需較大的壓縮比(可達(dá)4~5)，而粒料僅2.5~3。

壓縮段的長(zhǎng)度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料，如聚氯乙烯150℃以上開始熔化，壓縮段長(zhǎng)，可達(dá)螺桿全長(zhǎng)*(漸變型)，熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃，高密度聚乙烯125~135℃)等，壓縮段為螺桿全長(zhǎng)的45~50%;熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。

熔融段螺桿的主要參數(shù):

壓縮比ε:一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段*個(gè)螺槽容積和均化段后一個(gè)螺槽容積之比。

ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3

式中，H1--加料段*個(gè)螺槽的深度

H3--均化段后一個(gè)螺槽的深度

熔融段長(zhǎng)度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定:

對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%~65%L

對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1~4)Ds

擠出機(jī)6均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐形或半圓形;有些螺汗的均化段是一表面*平滑的桿，但也有刻上凹槽或銑刻成花紋的具有攪拌和節(jié)制物料、消除流動(dòng)時(shí)脈動(dòng)(脈沖)現(xiàn)象的作用，并隨增大物料的壓力，降低料層厚度，改善加熱狀況，且能進(jìn)一步提高螺桿塑化效率。本段可為螺桿全長(zhǎng)20一25%。