豬、牛、羊等動物血液是肉類屠宰加工業(yè)的主要副產(chǎn)物，內(nèi)含豐富的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、活性肽等營養(yǎng)活性成分，素有“液態(tài)肉”之稱。但我國目前畜、禽等動物血液利用水平很低，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，亟待開發(fā)。若將其分離、干燥，可制得各種食品、食料、添加劑、生化制品等附加值產(chǎn)品，慶鼎科技血漿蛋白膜濃縮設(shè)備緊跟市場需求。

血漿蛋粉就是由畜、禽等動物血漿加工而成的粉體產(chǎn)品，含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和免疫物質(zhì)，使用安全性高，可作為食品或動物飼料添加劑；血漿蛋粉消化率高，適口性優(yōu)于脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源。

血漿蛋白生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝：

原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——噴霧干燥或真空干燥（多以噴霧干燥法為主）的工藝方法。

血漿蛋白傳統(tǒng)工藝的缺陷：

1、血漿含水量高達(dá)92%，現(xiàn)有工藝方法中無論是噴霧干燥還是真空濃縮，汽化的水分均存在相變，加工能耗*；

2、濃縮血漿的同時(shí)也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類（原血抗凝劑、消泡劑等），因此，濃縮的結(jié)果會使成品灰分含量過高；

3、熱濃縮過程會誘發(fā)血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)裂變；

由于血漿中各種蛋白的分子量*部分在5萬以上，在血漿中呈溶解狀態(tài)，血漿中其他雜質(zhì)分子量一般在500以下，所以適合用膜進(jìn)行濃縮，脫出水分和無機(jī)鹽等小分子量雜質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

血漿蛋白的膜濃縮工藝：

原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——膜濃縮——噴霧干燥或真空干燥

血漿蛋白膜濃縮工藝的技術(shù)優(yōu)勢：

1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮干燥的1/5左右，可大大的減輕企業(yè)的成本。

2、膜濃縮的同時(shí)脫出部分無機(jī)鹽，降低灰分，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)；

3、膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；

4、膜設(shè)備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產(chǎn)成本和投資；

5、自動化程度高，清潔生產(chǎn)，降低勞動強(qiáng)度，安全可靠。

血漿膜濃縮的典型應(yīng)用：血漿膜濃縮工藝適合于：豬血蛋白濃縮、雞鴨血蛋白濃縮、禽血等蛋白濃縮等。