Alloy31棒材鍛件概述：
1、Alloy 31( N08031)鎳基合金是一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金，性能介于超級(jí)奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間。Alloy 31( N08031)鎳基合金適合應(yīng)用于化學(xué)和石油化工、環(huán)境工程和油、氣生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。
2、Alloy 31( N08031)鎳基合金具有以下特性：
(1)在鹵化物介質(zhì)（無論酸性或堿性）中具有出色的抗腐蝕能力 
(2)在任何濃度的硫酸中都具有出色的抗腐蝕能力 
(3)在磷酸介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕和抗侵蝕腐蝕能力  
(4)在二氧化氯漂白劑介質(zhì)中具有優(yōu)秀的耐局部腐蝕和均勻腐蝕的能力 
(5)在還原和氧化環(huán)境中均具有優(yōu)秀的耐腐蝕能力 
(6)易于加工和焊接  
(7)具有可用于制造壁溫在-196～450℃的壓力容器的認(rèn)證。

Alloy31棒材鍛件的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：可供應(yīng)各種規(guī)格的Alloy 31無縫管、Alloy 31鋼板、Alloy 31圓鋼、Alloy 31鍛件、Alloy 31法蘭、Alloy 31圓環(huán)、Alloy 31焊管、Alloy 31鋼帶、Alloy 31絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

 Alloy31棒材鍛件化學(xué)成分：

C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥Cu≤0.0150.302.000.020.0126.0-28.030.0-32.06.0-7.01.0-1.40其他N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤V≤W≤Nb+Ta0.15-0.25  余量 

 Alloy31棒材鍛件力學(xué)性能：

1、Alloy 31( N08031)鎳基合金密度：8.1g/cm3，
2、Alloy 31( N08031)鎳基合金熔點(diǎn)：1350-1370℃，
3、Alloy 31( N08031)鎳基合金拉強(qiáng)度：σb≥650Mpa，
4、Alloy 31( N08031)鎳基合金屈服強(qiáng)度：σb≥276Mpa，
5、Alloy 31( N08031)鎳基合金延伸率：δ≥40，
6、Alloy 31( N08031)鎳基合金布氏硬度（HB）：220。

Alloy31棒材鍛件耐腐蝕性

Alloy 31( N08031)鎳基合金的化學(xué)成分使之具有非常好的耐鹵化物腐蝕性，同時(shí)，該合金也具有出色的耐各種濃度及溫度的純硫酸或不純硫酸腐蝕的性能。其在少量充氣的工業(yè)硫酸中的有良好的耐腐蝕性。  
在腐蝕性非常強(qiáng)烈的濕法磷酸生產(chǎn)條件下，Alloy 31( N08031)鎳基合金是合適的鎳基合金。同樣，更多的實(shí)驗(yàn)也顯示出Alloy 31( N08031)鎳基合金在紙漿和造紙工業(yè)中非常苛刻的二氧化氯漂白介質(zhì)中具有很好的耐腐蝕性。Alloy 31( N08031)鎳基合金的耐晶間腐蝕性能(IGA)根據(jù)ASTM G-28試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及德國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)SEP 1877 II而定，顯示出Nicrofer 3127 hMo在經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間后才開始有敏化傾向。

Alloy31棒材鍛件加工性能：

1、熱加工： Alloy 31( N08031)合金的熱加工溫度范圍1200℃～1050℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。   
2、冷加工：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備 進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。
(2)、若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。   
3、熱處理：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的固溶處理溫度范圍是1130℃～1180℃。  
(2)、在所有熱處理過程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清 潔。  
(3)、為保證的耐腐蝕性能，采用冷卻方式為水冷，合金必須在終加工溫度不 低于1100℃時(shí)進(jìn)行水淬，*從終加工溫度冷至500℃的冷卻速率應(yīng)大于150℃/分鐘。對(duì)于厚度小于1.5mm的材料也可以快速空冷。  
(4)在任何熱處理過程中，都應(yīng)該注意前面提到的保持工件清潔的事項(xiàng)。   
4、去氧化皮：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)， *使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。  (2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處 理將氧化膜打碎。   
(3)、機(jī)加工：Alloy 31( N08031)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。   
5、焊接：在對(duì)鎳基合金和高合金特殊不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：
(1)、工作場(chǎng)地  工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品  應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備  應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。

Alloy31棒材鍛件應(yīng)用領(lǐng)域：

Alloy 31( N08031)合金應(yīng)用于：煙氣脫硫系統(tǒng)，紙漿和造紙工業(yè)，精細(xì)化工合成工業(yè)， 磷酸生產(chǎn)，有機(jī)酸和酯合成，廢硫酸回收，海水或鹽水熱交換器，礦石處理及紅土礦的高壓酸濾技術(shù)，石油生產(chǎn)和煉油，酸洗工廠（H2SO4），硫酸冷凝器， 蒸發(fā)和結(jié)晶鹽，酸性氣體環(huán)境（符合NACE標(biāo)準(zhǔn)MR0175，達(dá)到VI等級(jí)）。