生產(chǎn)達(dá)州平面鋼制閘門廠家弧形鋼閘門

弧形閘門主要由門葉、支臂和支鉸等三大部分組成。而閘門的門葉和支臂均為金屬結(jié)構(gòu)焊接組裝件,如何防止制造中構(gòu)件的變形,保證制造質(zhì)量,減少誤差,成為制造弧門的關(guān)鍵性問題。

弧形閘門是水利水電工程中廣泛應(yīng)用的門型之一,按設(shè)置部位分為表孔(也叫露頂)式弧形閘門和潛孔(也叫深孔高壓)式弧形閘門兩種。表孔式弧門結(jié)構(gòu)特點(diǎn):門頂露出上游水位以上，沒有頂止水，只有側(cè)止水和底止水，面板曲率半徑R一般取門高的1.0～1.5倍。潛孔式弧門結(jié)構(gòu)特點(diǎn):有頂止水，頂止水與門楣接觸，它與側(cè)止水、底止水形成封閉的“□”型止水。面板曲率半徑R可取門高的1.1～1.2倍。但二者均主要由門葉、支臂和支鉸等三大部分組成。

1  弧形閘門工藝流程

制作前準(zhǔn)備    下料    單件制作(包括主橫梁拼焊、隔梁拼焊、支腿拼焊、吊耳拼焊、面板卷制鋪設(shè)拼焊等)     放樣大組(包括門葉放樣、組裝、加固、焊接、支臂放樣組裝、加固、焊接)      門葉、支臂矯正    尾工處理    門葉與支臂整體大組     解體防腐。

2 生產(chǎn)達(dá)州平面鋼制閘門廠家 弧形閘門制作前準(zhǔn)備

2.1 場地準(zhǔn)備

弧形閘門制作場地包括零部件制作場地、門葉拼裝焊接場地、支臂拼裝焊接場地和總體預(yù)組裝場地。一般零部件制作場地安排在車間廠房內(nèi),門葉、支臂拼裝焊接和總體預(yù)組裝場地由弧門大小而定,一般安排在露天場地。

2.2 搭設(shè)門葉拼焊弧形工作臺(tái)

弧門制作焊接過程中,不僅存在縱向和橫向的收縮變形,還存在沿徑向的收縮變形,使弧門在拼裝焊接后,曲率變小,考慮這一因素的影響,在搭設(shè)門葉拼焊弧形工作臺(tái)時(shí)應(yīng)把弧形工作臺(tái)的曲率半徑加大,加大的曲率半徑值一般取設(shè)計(jì)曲率半徑的5%～9%。弧形工作臺(tái)常采用型鋼(角鋼、工字鋼或槽鋼)在光滑平整的鋼平臺(tái)上搭設(shè)成立柱式，立柱之間(與立柱頂端平齊)橫向可用角鋼或稍寬長條廢料連接。