安裝技術(shù)措施：安徽定輪鋼閘門

液壓熱油設(shè)備的液壓站及液控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等，應(yīng)按圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

液壓熱油設(shè)備支承架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。若施工圖紙位無(wú)規(guī)定時(shí)，液壓熱油設(shè)備支承架的中心點(diǎn)坐標(biāo)偏差不大于±5mm；高程偏差不大于±10mm。

安裝前應(yīng)對(duì)液壓熱油設(shè)備總成進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照制造廠技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定時(shí)限，確定時(shí)否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放，經(jīng)檢查需解體清洗時(shí)，應(yīng)將解體清洗方案報(bào)關(guān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)解體清洗必須在制造廠技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。

應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝：

A、管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。安徽定輪鋼閘門

B、按施工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管，管路湊合段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力，布局應(yīng)清晰合理，排列整齊。

C、預(yù)安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。

D、液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)管事系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s。循環(huán)沖洗后，終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到目的表2所列標(biāo)準(zhǔn)。

E、管材下料應(yīng)采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊，彎管應(yīng)使用彎管機(jī)，采用冷彎加工。

F、高壓彎管的安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求，其長(zhǎng)度、彎曲半徑、接頭方向和位置均應(yīng)正確。

液壓系統(tǒng)用油牌號(hào)應(yīng)符合施工圖紙的要求。油液在注入系統(tǒng)以前必須經(jīng)過過濾后使其清潔度達(dá)到表2所列標(biāo)準(zhǔn)。其成分經(jīng)化驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度，并符合制造廠家技術(shù)說(shuō)明書的要求，所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等均必須校驗(yàn)準(zhǔn)確。

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)電氣控制及檢測(cè)設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定。電纜安裝應(yīng)排列整齊。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。