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拉薩不銹鋼閘門在檢查中發(fā)現(xiàn)零部件有損傷、缺陷或丟失等應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)齊后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。

4）閘門安裝前，應(yīng)先對埋件進(jìn)行復(fù)測，符合設(shè)計(jì)圖樣及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝。

5）熟悉施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件，并制作*的工裝。

（2）閘門安裝工藝流程：

平臺搭設(shè) →閘門組裝 →吊入閘室 →安裝水封 →用已卷揚(yáng)機(jī)或汽車吊吊入門槽 →整體檢驗(yàn) →靜平衡試驗(yàn) →空載試驗(yàn) →靜水下全行程啟閉試驗(yàn) →動水啟閉試驗(yàn)

（3）平面閘門安裝工藝措施

疊梁檢修門整體運(yùn)往工地，采用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝，并檢測水封的封水效果，若有漏光的地方進(jìn)行水封調(diào)整，直到不漏光為止。

平面閘門的組裝：平板閘門在檢修平臺位置組裝，在孔口位置用工字鋼作一組裝平臺，用汽車吊卸車，按著先后順序排列，面板朝下，放在組裝平臺上，測量閘門的平面度，測量主輪上緣是否在同一平面上，平面度要求為2mm，測量閘門對角線相對差3.0mm，扭曲小于3mm，兩邊梁中心距±3.0mm，邊梁平行度3.0mm。點(diǎn)焊邊梁處的貼邊，并焊接，用卷揚(yáng)機(jī)起吊閘門并放入閘門槽中，安裝水封，下放閘門到閘室處看水封封水情況，用手電或電燈光檢查是否漏光，調(diào)整導(dǎo)輪軸偏心或滑塊墊板和水封使不漏光為止，調(diào)整導(dǎo)輪主軸或滑塊墊板后重新測量輪的平面度。直到開關(guān)自如工作正常為止，此也作為啟閉機(jī)和閘門的靜載試驗(yàn)；在此閘門安裝的調(diào)整中不少于3次全程起落。檢驗(yàn)閘門運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有卡阻現(xiàn)象。在裝完水封啟閉閘門時必須澆水潤滑水封不使水封撕裂。

5.2.1.3水封裝置的安裝

閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，兩側(cè)止水中心距離和頂止水至底止水地緣距離極限偏差為±3mm，止水表面的平面度公差為2mm，閘門處于工作狀態(tài)時，橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

安裝時，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。

所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)通過試驗(yàn)選定黏結(jié)方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采用冷黏結(jié)，應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。

為防止運(yùn)輸過程中止水橡皮有損傷，待閘門運(yùn)到工地現(xiàn)場，組裝檢查合格后，再安裝水封橡皮。

止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。拉薩不銹鋼閘門

止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置*；孔徑比螺栓直徑小1.0mm，應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。

止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放，其厚度允許偏差為±1.0mm，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%。。