為什么要采用尼龍612？
尼龍612具有很好的抗腐蝕性和良好的彎曲恢復(fù)能力；與尼龍6、尼龍66和尼龍 610相比，尼龍612具有較低的吸水率，從而在潮濕的環(huán)境中仍能保持較大的硬度；在材 料密度方面尼龍612也相對較低，因此降低了成本；還有就是因為尼龍612是100%的石化 聚合物，所以確保了品質(zhì)的一致性。
為什么要采用波浪形刷絲？
1、波浪型可增強刷絲的彈性，保證****磨拋效果。2、使刷絲彼此分開，更均 勻的散布在被磨拋的工件表面上。3、增強了刷絲的硬度，提高磨拋效率，減小因應(yīng)力過 分集中使刷絲變形甚至折斷的可能性，保證磨料盤刷****使用壽命。
能否藉以增加刷絲的高度來延長刷子的使用壽命？
不可以。因為刷子的壽命取決于制作工藝、刷絲品質(zhì)以及正確的使用方法。如果 盲目增加刷絲的高度，將不能保證刷絲的剛性，刷絲在工作時就會發(fā)生側(cè)倒，這時與工 件的接觸面變?yōu)樗⒔z的立面而不是端面，從而導(dǎo)致刷絲中部逐漸變細，后引起刷絲不 正常的斷裂。反而縮短使用壽命。
怎樣鑒別刷子的優(yōu)劣？什么才是高品質(zhì)研磨刷？
1、刷子在工作過程中刷絲不應(yīng)脫落。
2、刷子底座內(nèi)的刷絲固定應(yīng)采用高強度的不銹鋼材料，防止銹蝕。
3、采用呈波浪形彎曲刷絲。
4、刷絲內(nèi)的研磨砂不應(yīng)因刷絲的彎曲而脫落。
5、合理的刷絲高度及密度。
6、刷絲在潮濕環(huán)境中應(yīng)具有高硬度及韌度。
7、刷絲應(yīng)具有很好的彎曲恢復(fù)性。
8、刷絲應(yīng)具有很好的耐磨性。
二，磨料刷絲技術(shù)探索
所謂磨料絲，是指添加了碳化硅(SIC)或氧化鋁(AO)等磨料的尼龍絲，作 為新型的制刷材料，目前大多應(yīng)用于加工制造拋光刷，打磨刷等。但正是由于其是一種 新興的制刷材料，很多制刷企業(yè)對其認(rèn)識不夠深，有時為了彌補磨料刷絲的某一功能不 足，而想當(dāng)然地做單一的更改，表面看來似乎解決了問題，其實卻帶來更多新的問題。 本文來自毛刷，轉(zhuǎn)摘請注明出處，謝謝?？偨Y(jié)起來，制刷企業(yè)大多有以下幾種更改行為 ：加粗絲徑，增加刷絲長度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析這些做法的不足之處 。
含碳化硅磨料絲
一、加粗絲徑
1、相信很多制刷企業(yè)都認(rèn)為加粗絲徑就可以提高硬度，增強切削力。其實并 非如此，因為真正的磨料絲，其硬度和柔韌性都有了一個****平衡點：合適的硬度 令產(chǎn)品有很好的剛性，良好地接觸和研磨工件；合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性， 既保證了工件表面的加工精度，又減少刷子研磨運轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力，從而提高 刷子的使用壽命，且不出現(xiàn)斷絲。本文來自毛刷，轉(zhuǎn)摘請注明出處，謝謝。
2、有試驗表明：所有條件相同但絲徑不同時，14mm的磨耗量是12mm刷絲的兩 倍。
3、加粗絲徑帶來的主要問題為：刷絲的密度降低，耐疲勞性降低、磨損更快 ，使用壽命更短，研磨應(yīng)力增大，更易斷絲。
所以，正確的做法是：在刷子的硬度能滿足工藝要求的前提下，盡可能采用較 細絲徑。
二、增加刷絲長度
制刷企業(yè)普遍認(rèn)為，報廢的刷子是因為刷毛磨短了，所以加長刷絲，柔軟性更 好，耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。其實，這犯了個大錯誤。因為拋光打磨過程中真正在工作的 不是刷絲的正切面，而是刷絲的側(cè)面，所以片面增加刷絲長度，每根絲擺動的幅度(角 度)也在大量增加，在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘的條件下，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)就 會成倍增加，導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲，及細絲明顯變形。
三、改用更粗的磨粒
改用更粗的磨粒，意圖是為了增強切削力，這點可以理解，但在粒度改變不大 的情況下，單純加粗磨料帶來的功效幾乎可以忽略，相反還可能有一些負(fù)作用，因為刷 子工作擺動時，磨料會對刷絲本身產(chǎn)生一個剪切，刷絲擺動的角度越大越明顯。試驗證 明：120#與180#磨料絲都經(jīng)反復(fù)對折30次后，120#磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損 裂口，而180#沒有發(fā)現(xiàn)。
