微電解設(shè)備結(jié)構(gòu)有：風(fēng)機(jī)，壓濾機(jī)，酸投加系統(tǒng)，微電解反應(yīng)器

微電解設(shè)備結(jié)構(gòu)具體介紹如下：

1、風(fēng)機(jī)

在填充鐵碳填料前進(jìn)行調(diào)試，(風(fēng)機(jī)具體操作流程由空壓機(jī)廠(chǎng)家負(fù)責(zé)調(diào)試)風(fēng)機(jī)主要作用是給微電解提供氣源，調(diào)試時(shí)，微電解池內(nèi)注入清水.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀(guān)察微電解池的曝氣是否均勻，曝氣管道是否堵塞，如發(fā)生情況，及時(shí)解決。

2、壓濾機(jī)

工藝帶負(fù)荷運(yùn)行，產(chǎn)生污泥以后開(kāi)始調(diào)試.(由帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)家負(fù)責(zé)調(diào)試)污水、污泥提升泵接通電源觀(guān)察水泵轉(zhuǎn)向;觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否無(wú)異常聲音，平靜，無(wú)較大振動(dòng)。

3、酸投加系統(tǒng)

廢水的ph值調(diào)到3-4(具體以實(shí)際調(diào)試水質(zhì)為準(zhǔn)，不同的廢水，實(shí)際情況會(huì)略有出入)

藥品選擇：工業(yè)硫酸

配藥周期：兩個(gè)DN500×800藥罐有效容積共為300L,約10～12天配一次藥液，每次每桶所加藥劑量24L，具體以實(shí)際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

配藥過(guò)程：先打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥，加水至加酸罐高度的1/2處停，再打開(kāi)加酸閥門(mén)，緩慢加入24L工業(yè)鹽酸然后再繼續(xù)加入自來(lái)水，至酸罐的的液位,溶藥完畢。

注意事項(xiàng)：配藥時(shí)要戴防護(hù)手套，口罩，倒藥劑時(shí)要緩慢謹(jǐn)慎，以保證不濺出傷人。

4、微電解反應(yīng)器(池)

調(diào)試前須安要求填充好鐵碳填料。

檢查鐵碳微電解反應(yīng)器(池)、配水系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管路系統(tǒng)，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)。

鐵碳微電解反應(yīng)器

由于廢水中污染物毒性較大,僅用一般物化和生化無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),必需對(duì)其進(jìn)行深度氧化或膜技術(shù)處,但這些方法設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。因此,擬采用我司研制的鐵碳微電解反應(yīng)器處理有毒污染物質(zhì)。基本原理如下:從多維電極的原理出發(fā),巧妙配以催化氧化技術(shù)，構(gòu)成一種新的很具特色的鐵碳金屬催化劑反應(yīng)塔。

具體來(lái)說(shuō)就是根據(jù)廢水中需要去除的污染物的種類(lèi)和性質(zhì),在鐵碳金屬催化劑反應(yīng)塔間充填高效、無(wú)毒的鐵碳金屬催化劑填料。當(dāng)需要處理的廢水流經(jīng)鐵碳金屬催化劑反應(yīng)塔時(shí),在一定的操作條件下,塔內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的具*氧化性能的羥基自由基(xOH)和新生態(tài)的混凝劑。這樣廢水中的污染物便會(huì)發(fā)生諸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用,使廢水中的有機(jī)污染物迅速被去除。