珠海打樁污泥干堆處理設(shè)備

  采用泥漿離心脫水機(jī)進(jìn)行鉆孔泥漿脫水的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,據(jù)在江蘇某工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,鉆一根灌注樁所產(chǎn)生的泥漿約為120 m3 ,目前的泥漿運(yùn)排費(fèi)高達(dá)到為85 元/ m3 ,即一根灌注樁所需的泥漿運(yùn)排費(fèi)為10200 元;而若采用離心機(jī)脫水工藝,綜合考慮電費(fèi)、機(jī)器折舊費(fèi)、人工管理費(fèi)、沉渣的裝載和運(yùn)輸費(fèi)及離心機(jī)的安裝費(fèi),一根樁的泥漿處理費(fèi)僅需4300 元左右,比原工藝節(jié)省支出58 %。

珠海打樁污泥干堆處理設(shè)備

螺旋：
（1）  概述：
螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋中部設(shè)布料腔，沿圓周方向均勻地開有進(jìn)料口。主電機(jī)的輸出動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機(jī)的輸出動(dòng)力通過差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力，使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。
當(dāng)螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時(shí)，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動(dòng)，后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
（2）  進(jìn)料管：
1）  進(jìn)料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。
2）  進(jìn)料管可以設(shè)夾層，在特殊場(chǎng)合對(duì)螺旋內(nèi)部和對(duì)在脫水區(qū)的物料進(jìn)行清洗。
（3）  布料器—層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：
1）  引導(dǎo)物料平緩地通過螺旋進(jìn)料口，有效地減少液體的沖擊。
2）  平緩地對(duì)物料進(jìn)行周向加速，使物料流速變化平滑。
3）  流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加*率。
（4）  螺旋進(jìn)料口—防腐蝕設(shè)計(jì)：
1）  分段式進(jìn)料避免了物料對(duì)螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
2）  圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。
3）  進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進(jìn)料口的磨蝕。
（5）  螺旋葉片—防腐蝕設(shè)計(jì)：
1）  由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。
2）  在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護(hù)作用。
（6）  開口葉片—層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：
螺旋葉片的根部開有對(duì)稱的導(dǎo)流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動(dòng)速度，減少了液相對(duì)固相的擾動(dòng)，液相澄清度更高。
（7）  螺旋葉片—垂直設(shè)計(jì)：
螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對(duì)固相的擠壓力，有利于固相脫水。
（8）  攔截板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：
1）  固相被進(jìn)一步壓縮，更干。
2）  液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時(shí)間長(zhǎng)，出液清。
（9）  過流板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì)：
1）  過流板為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。
2）  可避免液相排出時(shí)夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。
3）  未沉降到底的固相也會(huì)被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。

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