詳細(xì)介紹
沉管灌注樁泥漿脫水設(shè)備
打樁泥水處理效果好的設(shè)備是臥螺離心機(jī),能有效地對(duì)土碴進(jìn)行分離,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,有利于提高工程質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約造漿材料,降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
將打樁(樁基)施工中的土砂形成的泥水輸出,經(jīng)臥螺離心機(jī)分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運(yùn)走。打樁泥水處理系統(tǒng)主要設(shè)備是臥螺離心機(jī),泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng),加藥系統(tǒng),排渣系統(tǒng),回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁(樁基)施工時(shí)可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選配泵送系統(tǒng),保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機(jī)內(nèi),經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒,當(dāng)旋挖鉆機(jī)在砂礫石層或中砂層掘進(jìn)時(shí),泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。這時(shí)可轉(zhuǎn)換出漿口閥門,凈化后泥漿可直接進(jìn)入回收泥漿槽,由制漿系統(tǒng)的高速制漿機(jī)在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時(shí)調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機(jī)。當(dāng)旋挖鉆機(jī)在粉土、粉砂層掘進(jìn)時(shí),除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時(shí),可轉(zhuǎn)換加藥閥門使用藥液除砂凈化系統(tǒng)??蓪⒛酀{中的砂質(zhì)清除,除砂后的泥漿由出漿口自流進(jìn)入調(diào)整槽,經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。
打樁泥水處理流程:旋挖鉆機(jī)掘進(jìn)后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過臥螺離心機(jī)進(jìn)行凈化處理,若處理后的泥水含砂率滿足要求,則可以直接排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀,否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理,然后再排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀。經(jīng)過處理和加藥處理篩選出來的碴土運(yùn)送到的棄碴場(chǎng)堆放。泥漿溢流進(jìn)入調(diào)整槽后,若泥漿量過剩則可以將泥漿排進(jìn)棄漿池儲(chǔ)存起來,泥漿量超出棄漿池容量時(shí)泵送到附近的運(yùn)輸載體上運(yùn)送到棄漿場(chǎng);若泥漿量不能滿足需求量時(shí),則可以用抽漿機(jī)進(jìn)行人工造漿進(jìn)行補(bǔ)漿。
當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時(shí)要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機(jī);若泥漿濃度太濃就加清水進(jìn)行稀釋;若泥漿濃度太低,則制漿進(jìn)行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機(jī)。根據(jù)打樁泥漿的流量,先用排泥設(shè)備進(jìn)行處理,再排入沉淀池進(jìn)行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購(gòu)不同型號(hào)臥螺離心機(jī),凈化除砂率高,可達(dá)95%以上。
臥螺離心機(jī)打樁泥水處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便,使用效果好,分離效率高,可適應(yīng)于各種打樁(樁基)施工中在不同地層的施工過程。電機(jī)功結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);保證設(shè)備的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動(dòng)控制系統(tǒng)(可用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制),接線簡(jiǎn)單,抗*力強(qiáng),維護(hù)、維修方便。*旋挖鉆機(jī)正常的掘進(jìn)能力,提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高,含砂率<5%,由于經(jīng)過處理后土砂的含水率低于30%,排放量大大減少,運(yùn)輸方便,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,保證打樁工程的順利進(jìn)行,避免了打樁泥漿排放問題造成環(huán)境污染,利于環(huán)保。
沉管灌注樁泥漿脫水設(shè)備
洗砂泥漿脫水設(shè)備(臥螺離心機(jī))的主要特點(diǎn):
1.高效--處理量大:主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
*:高效的新錐角技術(shù)。
第二:液池加深。
第三:直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)。
第四:螺旋上增加液相導(dǎo)流孔
液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間.螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的技術(shù)和核心機(jī)密。
2.大排量—排泥量大,采用合適的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。?
3.節(jié)能--的節(jié)能模式:?
*:節(jié)水,停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗,開機(jī)時(shí)免沖洗,無需冷卻水。?
污泥脫水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備是污泥脫水主機(jī),即臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)),是利用離心沉降原理分離懸浮物的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑≥2um、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差)0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離。如需相關(guān)資料,請(qǐng)直接來咨詢,我司全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)。