沖孔灌注樁污泥處理設(shè)備

打樁泥水處理效果好的設(shè)備是臥螺離心機(jī)，能有效地對(duì)土碴進(jìn)行分離，利于控制泥漿指標(biāo)，利于泥漿的重復(fù)使用，有利于提高工程質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

將打樁（樁基）施工中的土砂形成的泥水輸出，經(jīng)臥螺離心機(jī)分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿，以土砂的形式用汽車運(yùn)走。打樁泥水處理系統(tǒng)主要設(shè)備是臥螺離心機(jī)，泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁（樁基）施工時(shí)可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選配泵送系統(tǒng)，保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒，當(dāng)旋挖鉆機(jī)在砂礫石層或中砂層掘進(jìn)時(shí)，泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。這時(shí)可轉(zhuǎn)換出漿口閥門(mén)，凈化后泥漿可直接進(jìn)入回收泥漿槽，由制漿系統(tǒng)的高速制漿機(jī)在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時(shí)調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機(jī)。當(dāng)旋挖鉆機(jī)在粉土、粉砂層掘進(jìn)時(shí)，除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時(shí)，可轉(zhuǎn)換加藥閥門(mén)使用藥液除砂凈化系統(tǒng)。可將泥漿中的砂質(zhì)清除，除砂后的泥漿由出漿口自流進(jìn)入調(diào)整槽，經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。

 打樁泥水處理流程：旋挖鉆機(jī)掘進(jìn)后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)行凈化處理，若處理后的泥水含砂率滿足要求，則可以直接排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀，否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理，然后再排入沉淀槽進(jìn)行溢流沉淀。經(jīng)過(guò)處理和加藥處理篩選出來(lái)的碴土運(yùn)送到的棄碴場(chǎng)堆放。泥漿溢流進(jìn)入調(diào)整槽后，若泥漿量過(guò)剩則可以將泥漿排進(jìn)棄漿池儲(chǔ)存起來(lái)，泥漿量超出棄漿池容量時(shí)泵送到附近的運(yùn)輸載體上運(yùn)送到棄漿場(chǎng)；若泥漿量不能滿足需求量時(shí)，則可以用抽漿機(jī)進(jìn)行人工造漿進(jìn)行補(bǔ)漿。

當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時(shí)要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機(jī)；若泥漿濃度太濃就加清水進(jìn)行稀釋；若泥漿濃度太低，則制漿進(jìn)行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機(jī)。根據(jù)打樁泥漿的流量，先用排泥設(shè)備進(jìn)行處理，再排入沉淀池進(jìn)行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購(gòu)不同型號(hào)臥螺離心機(jī)，凈化除砂率高，可達(dá)95%以上。

臥螺離心機(jī)打樁泥水處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種打樁（樁基）施工中在不同地層的施工過(guò)程。電機(jī)功結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；保證設(shè)備的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動(dòng)控制系統(tǒng)（可用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制），接線簡(jiǎn)單，抗*力強(qiáng)，維護(hù)、維修方便。*旋挖鉆機(jī)正常的掘進(jìn)能力，提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高，含砂率＜5％，由于經(jīng)過(guò)處理后土砂的含水率低于30％，排放量大大減少，運(yùn)輸方便，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，保證打樁工程的順利進(jìn)行，避免了打樁泥漿排放問(wèn)題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

沖孔灌注樁污泥處理設(shè)備

污泥離心脫水機(jī)操作規(guī)程：
主機(jī)轉(zhuǎn)速 2300 轉(zhuǎn)，輔機(jī)轉(zhuǎn)速1700 轉(zhuǎn)，主機(jī)電流不大于22 A? ，輔機(jī)電流不大于12 A。開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)主輔機(jī)，待主輔機(jī)均達(dá)到轉(zhuǎn)速后開(kāi)加藥泵，同時(shí)打開(kāi)污泥泵，污泥閥門(mén)應(yīng)慢慢打開(kāi)，不宜一次性開(kāi)到位置，閥門(mén)開(kāi)到位置時(shí)要注意電流是否平穩(wěn)，如電流過(guò)高要及時(shí)關(guān)小閥門(mén)。
污泥濃縮脫水機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)：
設(shè)備每級(jí)中用簡(jiǎn)單的葉片形狀如兩維葉片來(lái)替代葉片的形狀，然后用鑄造或類似的方式制造這種簡(jiǎn)單的葉片。另外，還有一種已知的方法，其中，使用多主軸數(shù)控機(jī)床來(lái)制造無(wú)蓋盤(pán)的半罩葉輪的形狀復(fù)雜的葉片。為了得到高效率葉輪而抑制聲浪的出現(xiàn)，蓋盤(pán)在軸向上是可移動(dòng)的。但是，并沒(méi)有考慮到減少制造葉輪的步驟的數(shù)目，例如沒(méi)有考慮采用通用于多個(gè)級(jí)中的葉輪的方法。為了調(diào)節(jié)流運(yùn)速率以提高效率，在葉輪出口的通道寬度是可調(diào)節(jié)的。但是也沒(méi)有考慮到減少制造步驟的數(shù)目，例如沒(méi)有考慮采用通用于多個(gè)葉輪的方法和結(jié)構(gòu)。按照上述兩種普通的技術(shù)，葉輪是為每級(jí)設(shè)計(jì)和制造的，沒(méi)有考慮到減少所需要的加工步驟，以便以低廉的成本制造離心式壓縮機(jī)的葉輪。

我廠生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機(jī)具有兩種自動(dòng)控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于混合液進(jìn)料含固率可能會(huì)有波動(dòng)，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達(dá)到泥餅干度恒定，采用變頻恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果及絮凝劑的使用處于好的狀態(tài)，能很好地保證臥螺離心機(jī)安全，可靠，連續(xù)運(yùn)行。如有疑問(wèn)，歡迎來(lái)咨詢相關(guān)問(wèn)題。