臨沂鉆孔灌注樁污泥處理設(shè)備

 鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案：施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理，檢測(cè)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。在鉆孔灌注的過(guò)程中采用篩網(wǎng)，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離，泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的過(guò)程中，利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來(lái)的沉碴運(yùn)至蒸發(fā)池中，等到自然脫水固化后，運(yùn)至儲(chǔ)料場(chǎng)或棄渣場(chǎng)。
   對(duì)于廢棄的泥漿水，在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí),由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。
泥漿碴混合物的處理：
在沉淀池中清理出來(lái)的沉碴，運(yùn)至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。
②脫水后的鉆碴或運(yùn)到儲(chǔ)料場(chǎng)，或回填取土坑。
③自然脫水固化后所形成干泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿碴運(yùn)至蒸發(fā)池中，清水循環(huán)利用。

臨沂鉆孔灌注樁污泥處理設(shè)備

固液分離機(jī)可對(duì)0.002-3mm的物料進(jìn)行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進(jìn)行分級(jí)。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點(diǎn)，是固液分離的設(shè)備。差速器精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。主軸承采用進(jìn)口軸承，保證其運(yùn)行精度。與物料接觸部均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機(jī)設(shè)有多種安全過(guò)載保護(hù)裝置，保證安全生產(chǎn)。整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有普通型和防爆型，以適應(yīng)不同要求。大長(zhǎng)徑比，高轉(zhuǎn)速，具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。螺旋推料器采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理，耐磨性強(qiáng)。機(jī)架可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成低重心式、高支架式、移動(dòng)式。帶BD板螺旋結(jié)構(gòu)，適應(yīng)活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。根據(jù)實(shí)際要求可配套，單變頻，雙變頻及智能全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
固液分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.適用范圍更廣：對(duì)固相重量含量≤10%，液固的體積濃度比≤50%，液固密度差≥0.05g/cm3，,固相粒子的當(dāng)量直徑≥5um的懸浮液一般均可分離、脫水、澄清與分級(jí)。當(dāng)固相與液相重度差較大時(shí)，固相粒子的當(dāng)量直徑≥2um也同樣可分離。
2.自動(dòng)化程度高：該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。料液在離心力的作用下分別形成固環(huán)層和液環(huán)層。固相粒子被螺旋不斷推向轉(zhuǎn)鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)操作。
3.該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，、安裝維護(hù)方便。
4.方便節(jié)能：該機(jī)由于采用*的變頻調(diào)速器和“節(jié)電專家”技術(shù)，與同類產(chǎn)品相比具有工作轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)，能耗小等優(yōu)點(diǎn)，溢流板直徑與差轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料性能作適當(dāng)調(diào)整。
5.該機(jī)與物料接觸部件均采用1Crl8Ni9Ti材料，耐腐蝕性好。也可根據(jù)用戶的要求采用其他耐蝕材料。
6.螺旋、轉(zhuǎn)鼓出料口及推料器葉片均采用耐磨新工藝，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。

浙江杰能環(huán)?？萍荚O(shè)備有限公司是一家專門從事污泥脫水機(jī)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的*。有十多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品遍布大江南北并已，有各種用于脫水機(jī)生產(chǎn)的精密設(shè)備及配套工藝技術(shù)和*的檢測(cè)儀器及技術(shù)，有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和完善的售后服務(wù)保障體系。