目前，市場上洗沙泥漿污水脫水離心機多種多樣，價格相差懸殊，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外采用的洗沙污水處理方式有真空過濾、帶式壓濾、板框壓濾和離心脫水等。從查閱的資料來看，世界各國 100 %的洗砂污水處理，其中使用離心脫水機的占 41.7 %、板框壓濾機的占 25.8 %、帶式壓濾機的占 21.5 %、其他脫水機械的占 11 %，由此可見，臥螺離心機在洗沙污水處理上的重要性，我公司是一家專業(yè)的臥螺離心機生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的皆能牌離心機產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價低。 　

　洗沙泥漿污水脫水離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢： 　　1 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。 　　2離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高。 　　3在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。 　　4離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。 　

　洗沙泥漿污水脫水離心機自動化工作，基本不要人工操作，只需開關(guān)機，工作效率高，每小時可以處理30-50立方泥漿，處理成本低，處理一立方泥漿比罐車運輸，要降低45%對于有些地方甚至降低60%！并且可以做到泥水重新利用，清水循環(huán)利用，有的泥巴可以造磚！相對于罐車運輸，或海運偷排，購置泥漿分離脫水機是一次性投資長遠收益！王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ①030