建筑工地打樁泥漿廢水干排脫水機 早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，泥漿水起著重要的保護井壁作用,但多余泥漿水的處理一直是困擾工程施工的難題?，F(xiàn)行的處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外垃圾場,讓其自然干化。這種處理方式產(chǎn)生了許多問題。一是費用高、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足, 　

　使用LWJ臥螺離心機的優(yōu)勢： 　　1.效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。 　　2.勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。 　　2 　　泥漿處理設備投資成本： 　　如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。 　　設備的運行成本： 　　1、絮凝劑消耗量 　　在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2?kg／tds左右，污泥回收率為95％?以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3?kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。 　　臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。 　

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　建筑工地打樁泥漿廢水干排脫水機——是于打樁泥漿水處理的設備，該設備是利用高速離心力的原理進行泥水固液分離的，優(yōu)點是“操作簡單，處理能力大，占地面積小，自動化程度高，維修率低！歡迎廣大客戶朋友們咨詢，同時也歡迎廣大朋友前來我廠考察指導！　王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ②180