我公司生產(chǎn)的洗沙場(chǎng)制砂污泥廢水干排分離機(jī)，是在引進(jìn)吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加上自己的創(chuàng)新，以及對(duì)國(guó)內(nèi)形式的分析和適應(yīng)從而研發(fā)造出來(lái)的污水泥水分離，污泥脫水，清洗污水凈化，分離脫水設(shè)備！設(shè)備質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，整機(jī)質(zhì)保一年，*維護(hù)，處理后的清水循環(huán)使用，達(dá)到環(huán)保的要求。 結(jié)構(gòu)特征：
1、自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過(guò)程的自動(dòng)控制。
2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級(jí)漸開(kāi)線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高，對(duì)降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)的節(jié)能效果。
4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。
5、處理量大：由于采用*的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。
6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好：離心機(jī)對(duì)物料的分離是在*密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
洗沙場(chǎng)制砂污泥廢水干排分離機(jī)的應(yīng)用范圍：
1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
2、粒度分級(jí)：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液一般砂場(chǎng)每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000立方沙就會(huì)有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－45％左右。
臥螺離心脫水機(jī)LW580型機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運(yùn)行15個(gè)小時(shí)可以處理450立方，每日一臺(tái)機(jī)LW580型機(jī)器可以供日廠1000立方沙場(chǎng)地使用，每運(yùn)行15小時(shí)電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。