二手碟式分離機(jī)價(jià)格在化工行業(yè)使用的分離機(jī)中，由于分離機(jī)內(nèi)部零部件及密封點(diǎn)較多而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在日常生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)不排渣、不密封或振動(dòng)超標(biāo)的故障現(xiàn)象。文章以某廠設(shè)備為例，通過(guò)對(duì)分離機(jī)的運(yùn)行狀況及結(jié)構(gòu)分析，及時(shí)采取相應(yīng)措施，大大降低了分離機(jī)的故障率。對(duì)同類設(shè)備的使用及維護(hù)均具有一定的借鑒意義。

二手碟式分離機(jī)是立式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

二手碟式分離機(jī)可以完成兩種操作：液-固分離（即底濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液分離（或液-液-固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。                                              離心分離機(jī)的工作原理有2種—離心過(guò)濾和離心沉降。離心過(guò)濾是利用懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或?yàn)V布)上，從而使液體成為濾液；固體顆粒形成濾渣，完成原料中固體和液體材料的分離。離心沉降則是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理。沉降型的轉(zhuǎn)鼓圓周壁無(wú)孔，懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒在離心力的作用下向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣，而密度較小的液體則在離心力的作用下，向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，后流至溢流口排出,成為液體原料。后通過(guò)轉(zhuǎn)鼓間歇性排渣。