安裝技術(shù)要求

（1）閘門及其門槽埋件的安裝，應按施工圖樣的規(guī)定進行。

（2）閘門應進行預拼裝檢查，預拼裝在拼裝平臺上進行，拼裝時應按DL/T 5018-2004第8.2.1、8.2.2條的要求進行檢查，檢查合格后才可進行安裝。

（3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其平面度允許公差不得大于2mm。

（4）充水閥和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保掛脫動作靈活、可靠。

（5）閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應符合施工圖及DL/T 5018-2004第8.2.4~8.2.8條的規(guī)定。安裝時，應先將橡皮按需要的長度膠合好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應采用空心鉆頭套孔，不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小1mm。

（6）閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼止水板表面的水泥漿。滑道支承面應涂抹潤滑脂。

（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門，應按本章第12.2.7條規(guī)定對所有閘門進行移交前的整體涂裝。

12.4.1.1閘門的試驗

閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對平面閘門進行試驗和檢查。充水裝置在其行程內(nèi)應升降自如、密封良好。同時必須清除門葉及門槽內(nèi)所有雜物。

閘門的試驗應與相應的啟閉機試驗配合進行，試驗項目包括：

（1）靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規(guī)定時，應采取配重調(diào)整。

（2）無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道的運行應無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，橡膠水封與止水板之間漏光檢查合格，止水嚴密。并應配合啟閉機試驗調(diào)整好充水閥的充水開度。在本項試驗的全過程中，應使用潤滑脂涂抹滑動支承面，在閘門下降和提升過程中應用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面，以防損壞水封。

（3）大供應成都PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

（4）動水閉門試驗。應按施工圖樣要求進行動水條件下的閉門試驗，試驗水頭應盡可能與設(shè)計水頭相*。動水試驗檢測閘門在運行中有無振動，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻，充水閥動作是否靈活以及漏水情況。動水試驗前，承包人應根據(jù)施工圖樣及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準后實施。

（5）大供應成都PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門通用性試驗。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個門槽中進行無水和靜水情況下的全程啟閉試驗，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應逐孔、逐扇進行配合操作試驗，并確保掛脫鉤動作*可靠。