閘門及啟閉機(jī)安裝

12.1概述

糯扎渡水電站金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括1～5#導(dǎo)流隧洞的封堵及工作閘門門葉、閘門啟閉機(jī)以及它們的附件安裝，共有閘門10扇，其中平面閘門8扇，弧形閘門2扇，6扇8m×21.5m平面閘門位于1#～3#導(dǎo)流隧洞；1扇7m×8m平面閘門和1扇6m×7m弧形閘門位于4#導(dǎo)流隧洞；1扇6m×8.5m平面閘門和1扇6m×8m弧形閘門位于5#導(dǎo)流隧洞；各類啟閉機(jī)10臺(tái)套（其中液壓啟閉機(jī)2臺(tái)套）。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝總量約3780t（含各種附屬設(shè)備和加重194t）。

12.2對(duì)金屬結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、難點(diǎn)的認(rèn)識(shí)及其對(duì)策

經(jīng)過對(duì)金屬結(jié)構(gòu)技術(shù)文件及圖紙的認(rèn)真研究，認(rèn)為本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝有如下特點(diǎn)：

（1）門葉及啟閉機(jī)單件體形大、重量大，難點(diǎn)為吊裝就位；

導(dǎo)流洞1～3#閘門組裝后外形體積達(dá)9.5m×22m，重325t，分體單件外形也達(dá)9.5m×3.7m×2.2m，重45t。

要安裝如此大體積、大噸位的結(jié)構(gòu)件，需從結(jié)構(gòu)件裝車及運(yùn)輸開始就高度重視，從人員、起重設(shè)備及吊具的選型上，路途，卸車，吊裝就位等方面都需制訂詳細(xì)可行的方案。根據(jù)各工件的重量參數(shù)，擬從人員上，讓具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的起重工設(shè)計(jì)主要吊裝方案，方案需經(jīng)過詳細(xì)驗(yàn)算方可實(shí)施；起重設(shè)備上，因大工件單件重為45t，根據(jù)該工地的場地情況，擬采用靈活性較高的汽車吊吊裝卸車，吊裝卷揚(yáng)式啟閉機(jī)卷筒時(shí)因高度較高，擬采用80t汽車吊吊裝，50t平板車承擔(dān)從倉庫至現(xiàn)場的拉運(yùn)；各平面閘門組裝工作，全部用閘門啟閉機(jī)進(jìn)行，以提高安全系數(shù)。

（2）兩孔弧門為潛孔式，洞內(nèi)安裝，大型吊裝設(shè)備無布置空間，需設(shè)計(jì)吊裝方案進(jìn)行吊裝：

    潛孔式弧門，因其位置在洞內(nèi)，且空間較小，設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝均有難度，根據(jù)我局多年施工經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)外已施工的弧門安裝來看，潛孔式弧門的安裝就位大多需用卷揚(yáng)機(jī)配滑車的方法進(jìn)行，該方法較復(fù)雜，無固定模式，需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置，但有一個(gè)共同規(guī)律，就是對(duì)澆筑閘室時(shí)的埋錨工作要求較高，需在澆筑一期砼時(shí)就對(duì)弧門的吊裝方案做到胸有成竹，才能在合適的位置埋入強(qiáng)度、方向、位置均能滿足吊裝要求的錨點(diǎn)。這就對(duì)我們的起重人員提出了較高的要求，屆時(shí)我局?jǐn)M讓圓滿完成了黑河水利樞紐工程泄洪洞弧門安裝、溢洪洞弧門安裝的起重及安裝人員參建本工程。

（3）1～3號(hào)封堵閘門組裝后體積很大，需嚴(yán)格控制閘門平面度；

1～3#閘門組裝后外形尺寸為9.5m×22m，為7片組裝，組裝時(shí)擬用鋼琴線掛重錘為基準(zhǔn)垂線，用鋼板尺測垂直度，鋼琴線交叉法測平面度，測量時(shí)以門葉止水座面為基準(zhǔn)面，每兩節(jié)間測量一次，同時(shí)每裝一節(jié)后整體測量一次。合格后點(diǎn)焊門葉連接封板，因門體較重，為防止點(diǎn)焊完后活動(dòng)門葉時(shí)連接板被拉裂，每節(jié)門葉對(duì)好后立即焊接連接板。待全部門葉連接完成后，對(duì)門葉平面度進(jìn)行整體校核，合格后進(jìn)行主支承滑塊的安裝，后，所有主支承滑塊也需用同樣方法測量平面度。

（4）弧門液壓啟閉機(jī)對(duì)油質(zhì)要求高，對(duì)油管路清潔工作提出了高要求。

根據(jù)液壓啟閉機(jī)技術(shù)要求及招標(biāo)文件的要求，經(jīng)配管預(yù)安裝合格的液壓管路系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接）。循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s。經(jīng)循環(huán)沖洗后終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)液壓啟閉機(jī)，我局一般采用如下主要措施：

①管路焊縫采用氬弧焊焊接，選用與不銹鋼管材相匹配的焊絲，焊接分打底焊、填充焊及蓋面焊，線能量控制在25kJ/cm左右，層間溫度不超過60℃。焊縫必須保證焊透且不出現(xiàn)燒穿等缺陷，蓋面必須成型美觀。為了防止法蘭焊接變形，焊接應(yīng)在工裝上進(jìn)行，待焊縫冷卻到常溫后，方可從工裝上拆下，制作的工裝必須具有足夠的剛度與強(qiáng)度，而且要便于管路拆卸。

②酸洗：管路試壓合格后進(jìn)行酸洗，去除焊接后的堿性雜質(zhì)及管壁氧化物，酸洗溶質(zhì)選用一定濃度的鹽酸，酸洗采用溶池整體浸泡10～12h。

③油液循環(huán)沖洗：油液循環(huán)沖洗的目的是清洗管路中的雜質(zhì)和污染物，終使沖洗油液污染等級(jí)達(dá)到NAS6級(jí)。內(nèi)徑接近的管路連接成一個(gè)回路，不同回路通過三通或四通連接成一個(gè)整體進(jìn)行沖洗，不同管路采用變徑連接。沖洗壓力3MPa左右，流速3～4m/s，溫度40℃～50℃。

經(jīng)以上措施，液壓管路均能達(dá)到清潔要求。

12.3安裝施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施說明

金屬結(jié)構(gòu)安裝主要施工地點(diǎn)為兩部分：

12.3.1金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備存放及拼裝場地

根據(jù)招標(biāo)文件，由發(fā)包人提供金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備存放及拼裝的場地。該場地主要做為金屬結(jié)構(gòu)存放及預(yù)裝用，依據(jù)招標(biāo)文件中的平面布置圖，該場地面積約為14000m²，具體布置方案見附圖：NZD/C3-TB-12-01金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)預(yù)裝配場地規(guī)劃圖。

12.3.2金屬結(jié)構(gòu)安裝場

金屬結(jié)構(gòu)安裝場分布在1～5號(hào)導(dǎo)流洞閘室處，平面閘門均用閘門啟閉機(jī)在閘門檢修平臺(tái)上組裝；弧形閘門在閘室內(nèi)拼裝及就位；卷揚(yáng)式啟閉機(jī)用80t汽車吊吊上啟閉機(jī)平臺(tái)進(jìn)行組裝；液壓啟閉機(jī)則由交通洞直接運(yùn)至啟閉機(jī)室進(jìn)行安裝。

12.4金屬結(jié)構(gòu)安裝施工組織方案及附圖

12.4.1  1～3#導(dǎo)流洞平面閘門及其啟閉機(jī)安裝阿壩州測搖一體鋼閘門

12.4.1.1工程量概述阿壩州測搖一體鋼閘門

糯扎渡水電站C3標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)安裝1～3#導(dǎo)流洞金屬包括如下內(nèi)容：

（1）1、3#導(dǎo)流洞包括每洞兩孔8×21-119m平面閘門，支承形式為滑道，每孔門工程量為650t，該四孔門結(jié)構(gòu)形式及安裝高程，設(shè)計(jì)參數(shù)等*相同；

（2）2#導(dǎo)流洞包括兩孔8×21-114m平面閘門，支承形式為滑道，每孔門工程量為650t，該兩孔門結(jié)構(gòu)形式及安裝高程，設(shè)計(jì)參數(shù)等也相同，與1、3#門不同之處為安裝高程不同，因而安裝工藝與1、3#導(dǎo)流洞平門相同；

（3）1～3#導(dǎo)流洞固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)共計(jì)六臺(tái)，型號(hào)為2×3600-40，每臺(tái)重150t；該六臺(tái)啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、安裝高程及設(shè)計(jì)參數(shù)等*相同。