蘭州機(jī)閘一體式鑄鐵閘門(mén)閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同

弧門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)對(duì)油質(zhì)要求高，對(duì)油管路清潔工作提出了高要求。

根據(jù)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)技術(shù)要求及招標(biāo)文件的要求，經(jīng)配管預(yù)安裝合格的液壓管路系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接）。循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s。經(jīng)循環(huán)沖洗后終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，我局一般采用如下主要措施：

①管路焊縫采用氬弧焊焊接，選用與不銹鋼管材相匹配的焊絲，焊接分打底焊、填充焊及蓋面焊，線(xiàn)能量控制在25kJ/cm左右，層間溫度不超過(guò)60℃。焊縫必須保證焊透且不出現(xiàn)燒穿等缺陷，蓋面必須成型美觀。為了防止法蘭焊接變形，焊接應(yīng)在工裝上進(jìn)行，待焊縫冷卻到常溫后，方可從工裝上拆下，制作的工裝必須具有足夠的剛度與強(qiáng)度，而且要便于管路拆卸。

②酸洗：管路試壓合格后進(jìn)行酸洗，去除焊接后的堿性雜質(zhì)及管壁氧化物，酸洗溶質(zhì)選用一定濃度的鹽酸，酸洗采用溶池整體浸泡10～12h。

③油液循環(huán)沖洗：油液循環(huán)沖洗的目的是清洗管路中的雜質(zhì)和污染物，終使沖洗油液污染等級(jí)達(dá)到NAS6級(jí)。內(nèi)徑接近的管路連接成一個(gè)回路，不同回路通過(guò)三通或四通連接成一個(gè)整體進(jìn)行沖洗，不同管路采用變徑連接。沖洗壓力3MPa左右，流速3～4m/s，溫度40℃～50℃。

經(jīng)以上措施，液壓管路均能達(dá)到清潔要求。

12.3安裝施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施說(shuō)明

金屬結(jié)構(gòu)安裝主要施工地點(diǎn)為兩部分：

12.3.1蘭州機(jī)閘一體式鑄鐵閘門(mén)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備存放及拼裝場(chǎng)地

根據(jù)招標(biāo)文件，由發(fā)包人提供金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備存放及拼裝的場(chǎng)地。該場(chǎng)地主要做為金屬結(jié)構(gòu)存放及預(yù)裝用，依據(jù)招標(biāo)文件中的平面布置圖，該場(chǎng)地面積約為14000m²，具體布置方案見(jiàn)附圖：NZD/C3-TB-12-01金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)預(yù)裝配場(chǎng)地規(guī)劃圖。

12.3.2蘭州機(jī)閘一體式鑄鐵閘門(mén)金屬結(jié)構(gòu)安裝場(chǎng)

金屬結(jié)構(gòu)安裝場(chǎng)分布在1～5號(hào)導(dǎo)流洞閘室處，平面閘門(mén)均用閘門(mén)啟閉機(jī)在閘門(mén)檢修平臺(tái)上組裝；弧形閘門(mén)在閘室內(nèi)拼裝及就位；卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)用80t汽車(chē)吊吊上啟閉機(jī)平臺(tái)進(jìn)行組裝；液壓?jiǎn)㈤]機(jī)則由交通洞直接運(yùn)至啟閉機(jī)室進(jìn)行安裝。