1）脈沖除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(biāo)（排放口冒黑煙），污染環(huán)境，而且浪費(fèi)能源，達(dá)不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。

2）布袋易失火，嚴(yán)重影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3）常因布袋除塵器乏氣流量受限，達(dá)不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

4）布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴(yán)重，布袋壽命短，檢修維護(hù)工作量大，維護(hù)費(fèi)用高。

2常見故障的原因分析、探討

經(jīng)過多年實(shí)踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教

1)脈沖除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(biāo)(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費(fèi)能源，達(dá)不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。

 

2)布袋易失火，嚴(yán)重影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

 

3)常因布袋除塵器乏氣流量受限，達(dá)不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

 

4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴(yán)重，布袋壽命短，檢修維護(hù)工作量大，維護(hù)費(fèi)用高。

 

2常見故障的原因分析、探討

 

經(jīng)過多年實(shí)踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，導(dǎo)致布袋除塵器難以正常運(yùn)行而常發(fā)生上述故障的因素較多，但主要有以下幾方面原因：

 

1)脈沖除塵器由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計(jì)值70g/Nm³，致使單機(jī)袋式除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。

 

2)由于布袋較高耐溫能力為150℃運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。

 

3)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低干90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢姡品劢橘|(zhì)的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。