隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，節(jié)能減排、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥生產(chǎn)企業(yè)，都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm³（標(biāo)），并且安全性比電收塵器好。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉

隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，節(jié)能減排、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥生產(chǎn)企業(yè)，都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm³(標(biāo))，并且安全性比電收塵器好。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達(dá)到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m³。達(dá)到環(huán)保要求。

低壓脈沖除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

脈沖除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，較終影響其使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

脈沖除塵器冷卻降溫方法：

（1）布袋除塵器氣體冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水，發(fā)生一些涼風(fēng)水冷，不論是冷風(fēng)、水冷都是可以直接冷卻，也是可以間接冷卻，這些就是冷風(fēng)可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降除塵器是溫暖的。

（2）可以適當(dāng)?shù)募尤胍恍┑蜏氐臒煔猓谕粋€(gè)除塵系統(tǒng)要是氣體的溫度不*的話，較好的辦法是先把一部分的低溫氣體加入到高溫中去，這樣不間斷的加入冷氣混合氣體，可以讓除塵器中的溫度不至于過高。

（3）除塵器在降溫時(shí)候還有一種方法，那就是安裝冷風(fēng)閥，安裝冷風(fēng)閥后的吸冷卻閥可以在袋式除塵器以前較主要是為了防止高煙氣氣體超過的溫度進(jìn)入袋式除塵器，冷風(fēng)閥是一個(gè)有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端是與高溫管道相連接，一端是與外界大氣相通。調(diào)節(jié)閥是用自動(dòng)高溫信號操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，從而使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在一定的范圍內(nèi)。

脈沖除塵器的安裝步驟：

1、除塵布袋在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。

2、設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。

3、設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。

4、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥能可靠固定與密封。

5、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

6、分水過濾減壓閥安裝時(shí)，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向*，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。

7、當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。